[实用新型]一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构

说明书

本实用新型公开了一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，且底座和工作台的中心处开设有安装槽，所述安装槽的左、右两端位于底座的内腔对称固定安装有挤压调节机构，且两个挤压调节机构卡接冲压模具，所述底座的底端对称固定安装支撑装置，设置有挤压调节机构，用于夹接模具，将模具固定，可以根据不同型号大小的模具调节挤压调节机构的夹持范围，更好的将模具进行固定，在卡扣的上、下两端设置有减震弹簧，通过橡胶垫和减震弹簧对卡扣进行保护，保证卡扣对模具的固定强度，避免冲压块在冲压模具时，使模具发生纵向的位移。

技术领域

本实用新型涉及铜加工设备技术领域，具体为一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构。

背景技术

现有的铜加工工艺一般包括铜胚加热、热挤压、切割、冷挤压以及后处理等工序，在铜加工中，挤压工序是比较重要的一个环节，但是现有的铜加工用挤压机将加工件从冲杆到模具生产的过程中，模具容易产生纵向位移，因此传统的加压机会在模具下端设置支撑机构，但是该支撑机构的适用模具的范围有限，导致适用模具的外部尺寸十分局限，严重影响挤压机的使用成本和适用范围，生产成本大大提高，而且模具的装卸也很麻烦，对模具外部尺寸的要求十分严格，为此，我们提出一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有工作台，且底座和工作台的中心处开设有安装槽，所述安装槽的左、右两端位于底座的内腔对称固定安装有挤压调节机构，且两个挤压调节机构卡接冲压模具，所述工作台的上表面固定安装有连接架，且连接架的中心处卡接液压冲压装置，所述底座的底端对称固定安装支撑装置；

所述挤压调节机构包括液压泵，且液压泵的右端连接第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的右端插接挤压块，且挤压块的右端紧密贴合橡胶垫，所述橡胶垫的右端紧密贴合卡扣，且卡扣的右端探出安装槽的内侧壁，所述液压泵连接外部电源。

优选的，所述第一液压伸缩杆与挤压块的连接处设有两个卡块，且两个卡块对称焊接在第一液压伸缩杆的上、下两端。

优选的，所述卡扣与底座的内腔之间卡接减震弹簧，所述减震弹簧的数量为两个，且两个减震弹簧分别卡接在卡扣的上、下两端。

优选的，所述液压冲压装置包括液压机，所述液压机的底端插接第二液压伸缩杆，且液压机与连接架的上表面之间固定安装有固定座，所述第二液压伸缩杆的底端固定安装冲压块，且冲压块的左、右两端分别卡接导向块，所述导向块固定安装在工作台的上表面，所述液压机连接外部电源。

优选的，所述支撑装置包括左侧支撑柱和右侧支撑柱，所述左侧支撑柱和右侧支撑柱均固定安装在底座的下表面，且左侧支撑柱和右侧支撑柱的底端分别固定安装有固定块，所述左侧支撑柱与右侧支撑柱之间焊接有加强筋。

优选的，所述连接架的内侧壁与工作台的上表面之间焊接有三角形固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种铜加工挤压机的侧向挤压调节机构，设置有挤压调节机构，用于夹接模具，将模具固定，可以根据不同型号大小的模具调节挤压调节机构的夹持范围，更好的将模具进行固定，同时，挤压调节机构，通过液压泵带动第一液压伸缩杆使挤压块挤压卡扣对模具进行固定，在挤压块与卡扣之间设置橡胶垫，在卡扣的上、下两端设置有减震弹簧，通过橡胶垫和减震弹簧对卡扣进行保护，保证卡扣对模具的固定强度，避免冲压块在冲压模具时，使模具发生纵向的位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。