[实用新型]浸提渣输送再压榨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及植物提取技术领域，具体涉及一种浸提渣输送再压榨装置。

背景技术

在工业生产中，很多植物的有效成分通过溶液浸泡的方式来提取，在浸泡的过程中使用一个浸提罐，植物在浸提罐中受到不断的搅拌，有效成份充分溶解到溶液中，最后被提取。浸提之后一般需要对料液进行分离之后将浸提液排出，而由于目前的过滤装置设置不合理，物料容易堆积，从而造成放液速度慢，影响提取效率。

然而经过一次浸提后的浸提渣中仍然具有很多的有效成分，如果将浸提渣输送到压榨机中进行压榨，将浸提渣中的水分压榨出来，有效成分会跟随水分一起被压榨出来，这样可以提高浸提时有效成分的提取率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸提渣输送再压榨装置，解决物料经过一次浸提后中的浸提渣仍然具有较多的有效成分，如果不进一步提取，那么会造成大量有有效成分的浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种浸提渣输送再压榨装置，包括浸提罐、输送带和压榨机，上述浸提罐的底部设置有出料口，上述出料口位于输送带传输入口的上方，上述输送带的传输出口位于压榨机进料口的上方，上述压榨机的出液口通过管道与浸提罐1的进液口相连，上述浸提罐底部的出料口处设置有浸提液过滤装置。

作为优选，上述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒，上述圆柱形输液筒的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层，上述圆柱形过滤层形成的空腔与圆柱形输液筒相连通。

作为优选，上述浸提液过滤装置还包括安装座，上述圆柱形输液筒固定在安装座上，上述安装座的边缘处设置有两个以上的安装卡环，上述浸提罐的出料口的底部边缘处设置安装环，上述安装环的边缘处设置有与安装卡环相适配的卡槽。

作为优选，上述安装座的中部设置有与圆柱形输液筒相连通的输液通道。

作为优选，上述浸提罐的顶部设置有电机安装架，上述电机安装架上设置有电机，上述电机的动力驱动轴上连接有搅拌轴，上述搅拌轴上固定有搅拌臂。

作为优选，上述搅拌臂有两个以上，并且沿搅拌轴的轴向间隔设置，相邻的两个上述搅拌臂之间呈夹角设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型的物料在浸提罐中进行浸提后，浸提液通过浸提液过滤装置进行过滤后输送到下一步工序，取出浸提液过滤装置后，浸提渣从出料口处落入输送带中输送到压榨机进一步压榨，将物料中的有效成分连同水分一起被压榨出来，经过压榨后的压榨液再次输送到浸提罐中进行浸提，通过对浸提后的物料进一步压榨，能够大大减少物料的浪费，提高物料中有效成分的提取率。

本实用新型将浸提液过滤装置设置为圆柱形过滤层，增加了过滤层的面积，同时过滤层呈圆柱形，顶部和侧壁均为过滤网，即使物料堵塞了侧壁或顶壁的过滤面，滤液也能从其他的缝隙中进入过滤层进行过滤，能够增加浸提罐放液的效率，传统的浸提罐放液可能需要2～3小时，通过此浸提液过滤装置进行放液可能只需要30分钟左右便可完成，能够大大提高提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的浸提液过滤装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，一种浸提渣输送再压榨装置，包括浸提罐1、输送带2和压榨机3，上述浸提罐1的底部设置有出料口4，上述出料口4位于输送带2传输入口的上方，上述输送带2的传输出口位于压榨机3进料口的上方，上述压榨机3的出液口通过管道与浸提罐1的进液口相连，上述浸提罐1底部的出料口4处设置有浸提液过滤装置。

本实施例中，物料在浸提罐中进行浸提后，浸提液通过浸提液过滤装置进行过滤后输送到下一步工序，取出浸提液过滤装置后，浸提渣从出料口处落入输送带中输送到压榨机进一步压榨，将物料中的有效成分连同水分一起被压榨出来，经过压榨后的压榨液再次输送到浸提罐中进行浸提，通过对浸提后的物料进一步压榨，能够大大减少物料的浪费，提高物料中有效成分的提取率。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图2所示，上述浸提液过滤装置包括圆柱形输液筒5，上述圆柱形输液筒5的顶部设置有由过滤网围成的圆柱形过滤层6，上述圆柱形过滤层6形成的空腔与圆柱形输液筒5相连通。