[实用新型]一种用于海绵切割的同步切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵切割装置领域，尤其是一种用于海绵切割的同步切断装置。

背景技术

海绵生产线在生产完成后，通常需要进一步切割成便于运送或符合客户需求的规格方可进行入库配送，而现有的大部分较为经济的海绵切割装置多为人工进行使用刀具切割，其存在着效率非常低下，切割面品质不佳的情况，因此存在较大弊端，而自动化的海绵切割生产线又费用高昂，另外还存在维护费用高的问题。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的技术目的在于提供一种实施可靠、成本低廉且便于控制的用于海绵切割的同步切断装置。

为了实现上述的技术目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于海绵切割的同步切断装置，其包括传送架、一对龙门架、一对切割机构、一对定位机构、一对平移机构和控制器，所述传送架的上端沿其长度方向间隔转动固定有若干个传送辊，所述的一对龙门架分别固定在传送架的长度方向两端且龙门架的两端分别跨设在传送架的宽度方向两端，所述的一对定位机构分别设于传送架的长度方向两端且位于龙门架下部的一侧，所述的定位机构用于待切割海绵的长度方向两端的固定，所述的一对切割机构分别滑动设置在一对龙门架上端且切割机构的切刀由龙门架上端竖直向下延伸至传送架上部并由传送辊之间的间隙穿过，所述的一对平移机构分别与一对切割机构连接并带动切割机构在龙门架上端滑动，使切割机构的切刀沿传送架的宽度方向移动，所述的切割机构、定位机构和平移机构均与控制器连接并由控制器控制。

进一步，所述的定位机构包括一对连接板、一对定位气缸和一对定位压板，所述的一对连接板分别相对设置在连接架的宽度方向两端，所述的一对定位气缸分别相向固定在一对连接板上且定位气缸的支腿穿过连接板并朝向待切割海绵的放置位置，所述的一对定位压板分别固定在一对定位气缸的支腿端部且用于与待切割海绵的宽度方向两侧相贴，将带切割海绵固定夹持在传送架上，所述的定位气缸与控制器电连接，并由控制器控制。

优选的，所述的定位机构还包括导向杆，所述的导向杆分别设置在定位气缸的上下两侧并与定位气缸的支腿平行，所述导向杆的一端穿过连接板并与定位压板固定。

优选的，所述的切割机构包括滑块和切刀，所述的滑块滑动设置在龙门架的上端并与平移机构连接由平移机构带动滑块沿龙门架上端的长度方向滑动，所述切刀的一端与滑块固定连接，切刀的另一端由龙门架上端竖直向下延伸至传送架上部并由传送辊之间的间隙穿过。

优选的，所述的平移机构包括驱动电机、第一传动轮、第二传动轮、第一传动链和第二传动链，所述的第一传动轮和第二传动轮分别转动设置在龙门架的上端两侧，所述驱动电机的转轴通过第一传动链与第一传动轮连接并带动第一传动轮转动，所述的第一传动轮通过第二传动链绕过第二传动轮连接后，第二传动链的两端分别固定在滑块上，由第一传动轮的转动带动第二传动链拉动滑块在龙门架上端两侧滑动。

优选的，所述的驱动电机设于传送架下部。

进一步，所述的传送辊包括若干根第一传送辊和若干根第二传送辊，所述的若干根第一传送辊分别转动设于传送架的长度方向两端且第一传送辊的两端分别跨设在传送架的宽度方向两端，所述第二传送辊的长度小于第一传送辊且若干根第二传送辊分别呈阵列设置在传送架的长度方向两端之间，所述第一传送辊和第二传送辊均为相互平行设置。

采用上述的技术方案，操作人员只需将生产后的海绵置于传送架上或直接将传送架设置在海绵生产线的输出端，使海绵从传送架上方输送过，然后通过控制器启动定位机构，令定位机构的定位气缸的支腿伸出，通过支腿末端的定位压板将海绵的侧面夹持紧，然后再启动平移机构，使平移机构驱动龙门架上的切割机构对海绵进行同步切割，由于切割机构为分别滑动设置在位于传送架两端的两个龙门架上，因此可以将海绵的两端进行同时切割，以保证切割的效率和提高切面的品质，不仅减少了人力，而且设备简单，因此无需较多的资金投入。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型装置的简要结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1中B处的局部放大示意图。

具体实施方式