[实用新型]一种铜基加工机有效
申请号: | 201721271874.6 | 申请日: | 2017-09-29 |
公开(公告)号: | CN207388529U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 夏先福 | 申请(专利权)人: | 江西三顺机械科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 赵艾亮 |
地址: | 335400 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 | ||
本实用新型公开了一种铜基加工机,包括基台,所述基台下表面四角均匀焊接有四个支撑柱,所述基台下表面中部焊接有承载柱,所述承载柱外壁焊接卸载架的一端,所述卸载架的另一端焊接在支撑柱的内侧中部,所述基台上表面四角焊接有四个辅助导杆,所述辅助导杆中部滑动安装有压板,所述压板上表面前后对称焊接有齿轨,所述齿轨上滑动安装有爬行装置;通过压板对铜基板进行挤压,而在挤压过程中通过爬行装置带动排气推杆在铜基板上进行往复运动,将铜基板内的空气排出,实现挤压,而后通过压力将铜箔与基板进行挤压贴合,同时通过推动挤压的方式避免了挤压后气泡的残留,提高了铜基板生产的质量。
技术领域
本实用新型涉及铜基加工技术领域,具体为一种铜基加工机。
背景技术
铜基板是金属基板中最贵的一种,导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍,适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业,现有的铜基板生产为通过三氧化二铝及硅粉组成和环氧树脂填充的聚合物在胶剂和高压情况下进行压合而成,而在基板上覆盖铜箔时,需要将铜箔与基板之间的空气排空,避免残留气泡,现有的挤压成型技术为整体挤压,极易造成气泡残留,为此我们提出一种铜基加工机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基加工机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案;一种铜基加工机,包括基台,所述基台下表面四角均匀焊接有四个支撑柱,所述基台下表面中部焊接有承载柱,所述承载柱外壁焊接卸载架的一端,所述卸载架的另一端焊接在支撑柱的内侧中部,所述基台上表面四角焊接有四个辅助导杆,所述辅助导杆中部滑动安装有压板,所述压板上表面前后对称焊接有齿轨,所述齿轨上滑动安装有爬行装置,所述辅助导杆上端卡装有上封盖。
优选的,所述每两个卸载架之间焊接有拉伸横梁,所述拉伸横梁的梁端焊接在卸载架的中部。
优选的,所述压板上表面中部通过螺栓固定安装有压力连接柱。
优选的,所述爬行装置内下部卡装有步进电机,所述步进电机的转轴卡装有减速轮盘,所述爬行装置内腔中部卡装有PLC控制板,所述爬行装置下表面焊接有排气推杆。
优选的,所述齿轨左右两端均一体成型有延展架,且两个延展架之间焊接有导向梁。
优选的,所述爬行装置上端开有匹配导向梁的量孔,所述爬行装置下端开有滑行齿轨的轨槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过压板对铜基板进行挤压,而在挤压过程中通过爬行装置带动排气推杆在铜基板上进行往复运动,将铜基板内的空气排出,实现挤压,而后通过压力将铜箔与基板进行挤压贴合,同时通过推动挤压的方式避免了挤压后气泡的残留,提高了铜基板生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为爬行装置结构示意图。
图中:1、基台,2、支撑柱,3、卸载架,4、拉伸横梁,5、承载柱,6、齿轨,7、导向梁,8、辅助导杆,9、压力连接柱,10、上封盖,11、爬行装置,11-a、梁孔,11-b、齿槽,11-c、减速轮盘,11-d、步进电机,11-e、 PLC控制板,12、压板,13、排气推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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