[实用新型]传动端端盖钻、攻M12螺纹工装

说明书

本实用新型涉及一种传动端端盖钻、攻M12螺纹工装，它包括加工台、台钻架体和待加工端盖安装机构，其特征在于，台钻架体由台钻架和第一压板组成，台钻架上水平设置有一悬臂，该悬臂上设置有一刀具，台钻架的底座通过第一压板固定在加工台的上端面上；待加工端盖安装机构由定位块、第二压板和定位芯轴组成，其中，定位块固定在加工台上位于刀具正下方的侧面一侧，定位芯轴固定在加工台上位于刀具正下方的侧面中部，待加工端盖的中部孔穿过通过定位芯轴通过第二压板固定，待加工端盖的一侧边通过定位块进行定位，待加工端盖的后侧面与加工台进行定位。本实用新型结构简单，实用，操作简便，可快速地对传动端端盖进行攻丝加工。

技术领域

本实用新型属于工装设备，具体涉及一种传动端端盖钻、攻M12螺纹工装。

背景技术

目前，在传动端端盖加工工艺中，一般是将传动端端盖放在一卡具体上，夹紧固定在Z3050钻床的工作台面上进行钻、攻M12螺纹孔，不仅卡具制作复杂，而且难以保证位置尺寸的稳定性和螺纹孔的尺寸，操作费时费力，严重影响生产节拍，极大的降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种传动端端盖钻、攻M12螺纹工装。本实用新型结构简单，实用，操作简便，可快速地对传动端端盖进行攻丝加工。

本实用新型采用的技术方案：一种传动端端盖钻、攻M12螺纹工装，它包括加工台、台钻架体和待加工端盖安装机构，台钻架体由台钻架和第一压板组成，台钻架上水平设置有一悬臂，该悬臂上设置有一刀具，台钻架的底座通过第一压板固定在加工台的上端面上；待加工端盖安装机构由定位块、第二压板和定位芯轴组成，其中，定位块固定在加工台上位于刀具正下方的侧面一侧，定位芯轴固定在加工台上位于刀具正下方的侧面中部，待加工端盖的中部孔穿过通过定位芯轴通过第二压板固定，待加工端盖的一侧边通过定位块进行定位，待加工端盖的后侧面与加工台进行定位。

进一步地，所述待加工端盖的中部孔与定位芯轴紧配合连接。

进一步地，所述第一压板为L形压板，该压板的一直角板体高度与台钻架的底座厚度相同。

进一步地，所述第二压板为板状结构。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型的工装能够快速装卡，准确定位，且螺纹孔位置尺寸稳定合格，由于使用定位台钻，不用操作工来回移动刀具，所以操作工的劳动强度大大降低，生产效率也大大提高，生产节拍也由原来的15分钟缩短至6分钟，此外，一台在Z3050摇臂钻床上钻、攻螺纹孔工装外购需1.1万元，而这台自制钻、攻螺纹工装总造价才2800元，且一台Z516台钻与一台Z3050摇臂钻床相差近10万元，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种传动端端盖钻、攻M12螺纹工装，它包括加工台1、台钻架体和待加工端盖安装机构，台钻架体由台钻架4和第一压板5组成，台钻架4上水平设置有一悬臂6，该悬臂6上设置有一刀具7，台钻架4的底座8通过第一压板5固定在加工台1的上端面上；待加工端盖安装机构由定位块9、第二压板10和定位芯轴11组成，其中，定位块9固定在加工台1上位于刀具7正下方的侧面一侧，定位芯轴11固定在加工台1上位于刀具7正下方的侧面中部，待加工端盖的中部孔穿过通过定位芯轴11通过第二压板10固定，待加工端盖的一侧边通过定位块9进行定位，待加工端盖的后侧面与加工台1进行定位。

其中，所述待加工端盖的中部孔与定位芯轴11紧配合连接。所述第一压板5为L形压板，该压板的一直角板体13高度与台钻架4的底座8厚度相同。所述第二压板10为板状结构。

具体安装时，将所述的台钻架4通过两个第一压板5、螺杆、螺母、垫片与所述加工台1固定连接，所述定位块9用螺栓、螺母、垫片固定在所述加工台1上，所述定位芯轴11通过用螺母、垫片和螺栓锁紧在方箱上，所述传动端端盖的中部孔与所述定位芯轴11配合，端面与所述加工台1靠紧，侧面由定位块9确定圆周方向位置，再由螺栓、第二压板10、垫片、螺母压紧，然后钻、攻螺纹孔。