[实用新型]一种去皮去核设备

说明书

本实用新型涉及水果制品生产设备技术领域，尤其是一种去皮去核设备，包括机箱和固定在机箱内部的低速高扭电机，机箱上表面左侧开设有上进料口。本实用新型的一种去皮去核打浆机通过采用在机箱内部安装内置第一斜置打浆轴和第二斜置打浆轴的V型反应舱，利用反应舱一侧的低速高扭电机同时带动两侧的斜置打浆轴旋转，通过不同位置斜置打浆轴上的螺旋打浆分离叶片和条形切割刀片在不同位置对水果进行打浆和排渣，并且通过底部排浆孔持续排浆，使得整个打浆机可以持续输入原料，并且通过均匀的慢速运动降低能耗，采用V型排列设置同时也能大大降低反应舱的体积。

技术领域

本实用新型涉及水果制品生产设备技术领域，尤其是一种去皮去核设备。

背景技术

为了方便人们对水果制品进行生产，人们经常会使用打浆机将水果打浆处理，水果进入打浆机之后，通过处理得到汁液和肉质，达到分离的目的，传统的打浆机主要通过离心作用分离，这种处理方式无法持续加入物料，而且能耗比较大，而且设备体积也较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的去皮去核设备，解决传统的设备主要通过离心作用分离，这种处理方式无法持续加入物料，而且能耗比较大，而且设备体积也较大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种去皮去核设备，包括机箱和固定在机箱内部的低速高扭电机，所述的机箱上表面左侧开设有上进料口，所述的上进料口上端铰链连接有用于闭合上进料口的顶部翻转盖板，所述的顶部翻转盖板上端焊接固定有顶部进料斗，所述的机箱上表面右侧开设有上维修口，所述的上维修口上端螺栓固定连接有用于闭合上维修口的维修盖板，所述的机箱正面左侧焊接固定有与机箱内部相连通的排渣口，所述的机箱内部固定连接有V型反应舱，所述的反应舱内部设置有第一斜置打浆轴和第二斜置打浆轴，所述的第一斜置打浆轴下端和第二斜置打浆轴下端均具有锥形传动齿轮，所述的第一斜置打浆轴外侧壁上具有螺旋打浆分离叶片，所述的第二斜置打浆轴外侧壁上具有条形切割刀片，所述的低速高扭电机固定在反应舱一侧，所述的低速高扭电机近反应舱一侧转轴插入反应舱内部与反应舱内部的底置锥形齿轮轴向固定连接，所述的低速高扭电机通过底置锥形齿轮与锥形传动齿轮传动连接，所述的第一斜置打浆轴和第二斜置打浆轴通过低速高扭电机带动在反应舱内部旋转。

进一步地，所述的反应舱近第二斜置打浆轴一端与上进料口下端相连通，反应舱近第一斜置打浆轴一端与排渣口相连通。

进一步地，所述的反应舱下端开设有内置滤网的排浆孔。

进一步地，所述的机箱正面上端固定连接有用于固定顶部翻转盖板的翻转式锁扣，所述的翻转式锁扣通过向上翻转套在顶部翻转盖板前端锁块上与顶部翻转盖板卡接固定。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种去皮去核设备通过采用在机箱内部安装内置第一斜置打浆轴和第二斜置打浆轴的V型反应舱，利用反应舱一侧的低速高扭电机同时带动两侧的斜置打浆轴旋转，通过不同位置斜置打浆轴上的螺旋打浆分离叶片和条形切割刀片在不同位置对水果进行打浆和排渣，并且通过底部排浆孔持续排浆，使得整个打浆机可以持续输入原料，并且通过均匀的慢速运动降低能耗，采用V型排列设置同时也能大大降低反应舱的体积。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中反应舱的内部结构示意图。

图中:1.机箱，2.低速高扭电机，3.上进料口，4.顶部翻转盖板，5.顶部进料斗，6.上维修口，7.维修盖板，8.排渣口，9.反应舱，10.第一斜置打浆轴，11.第二斜置打浆轴，12.锥形传动齿轮，13.螺旋打浆分离叶片，14.条形切割刀片，15.底置锥形齿轮，16.排浆孔，17.翻转式锁扣。

具体实施方式