[实用新型]线圈安装盒、盖体及烹饪装置

说明书

本实用新型提供了一种线圈安装盒、盖体及烹饪装置，线圈安装盒包括线圈组件、支撑件和密封体，线圈组件安装在支撑件上，密封体通过二次注塑成型于支撑件上，以将线圈以及线圈和导线的接头固定并密封在线圈安装盒内。本方案改变了线圈组件的密封方式，先将连接有导线的线圈安装到支撑件上，然后在支撑件上通过二次注塑形成密封体，将线圈以及导线与线圈连接的接头包裹在密封体和支撑件之间，以实现密封，这样设计密封更可靠，可有效防止导线出线口位置漏水，从而将线圈组件完全密封。并且通过二次注塑密封线圈组件，密封工序不需要工人手工操作，可防止因工人操作失误导致线圈组件位置密封不严的问题发生。

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种线圈安装盒，一种具有上述线圈安装盒的盖体，以及一种具有上述盖体的烹饪装置。

背景技术

对于通过耦合线圈实现盖体部分与锅体部分间进行无线传输的分体式烹饪装置，需要在盖体部分和锅体部分需分别设置一个感应线圈。分体式烹饪装置的盖体需满足可清洗的要求，但线圈的线材通常采用漆包线或丝包线，线圈在多次浸水后，线材表面的保护层易脱落，导致线圈短路等异常，所以设计者需对线圈进行密封设计。对于盖体部分线圈的密封结构，现有通常在盖体部分零件上设计一腔体，或单独设计一腔体零件，装配时，将线圈装配于该腔体内，然后在腔体周围装配一密封圈，最后通过一盖板压住密封圈，使得线圈被密封在该腔体内。

因受产品空间限制，线圈和密封圈尺寸均会偏小，这会导致密封圈较难装配，在大批量生产时，操作者难以保证所有产品密封圈均装配到位。另外因线圈的线材不能浸水，所以线圈和线路板之间，需通过防水导线连接，且线圈线材与导线的接头需处于密封腔体内。现有方案是通过密封圈将包裹导线以实现密封，但因密封圈无法做到足够软，所以在产品装配完成后，密封圈无法将导线完全包起来，在线圈组件的导线的出线口位置，密封圈无法做到完全密封，当产品在清洗时，线圈组件内有进水风险，可见现有结构方案存在较大改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可完全密封线圈组件的线圈安装盒。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种具有上述线圈安装盒的盖体。

本实用新型的再一个目的在于，提供一种具有上述盖体的烹饪装置。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种线圈安装盒，包括线圈组件，所述线圈组件包括线圈和一端与所述线圈连接的导线，所述线圈安装盒包括支撑件和密封体，所述线圈组件安装在所述支撑件上，所述密封体通过二次注塑成型于所述支撑件上，以将所述线圈以及所述线圈和所述导线的接头固定并密封在所述线圈安装盒内。

本方案改变了线圈组件的密封方式，先将连接有导线的线圈安装到支撑件上，然后在支撑件上通过二次注塑形成密封体，将线圈以及导线与线圈连接的接头包裹在密封体和支撑件之间，以实现密封，且在二次注塑过程中，高温的液态胶料能将导线完全包裹起来，与导线接触位置密封性好，可有效防止导线出线口位置漏水，从而将线圈组件完全密封。并且通过二次注塑密封线圈组件，密封工序不需要工人手工操作，可防止因工人操作失误导致线圈组件位置密封不严的问题发生，这样可提升产品的合格率，有利于产品大批领生产，同时也减轻了工人的劳动强度。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑件包括底板和由所述底板的边沿向上延伸的侧板，以使所述支撑件上形成安装槽，所述线圈安装在所述安装槽内。

本方案中，支撑件上成型有安装槽，线圈安装在安装槽内，导线一端与线圈连接，另一端延伸至支撑件外，以便连接电路板，其中，安装槽的设计有利于二次注塑进行，并提升二次注塑的密封性，在二次注塑过程中，高温的液态胶料进入安装槽内，将线圈覆盖并包裹导线，从而将线圈组件完全密封。

在上述技术方案中，优选地，所述侧板上设有缺口，所述导线由所述缺口穿过。