[实用新型]增效尿素生产装置

说明书

本实用新型公开了一种增效尿素生产装置，包括筒体、隔板、出料筒、压板和切板，所述筒体上下端均设置为通口；所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；所述压板水平设置在所述容料腔内；所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。本实用新型一种增效尿素生产装置通过压板将尿素原料进行下压，使其从出料筒内挤出，然后通过切板的转动将挤出物进行切割，实现造粒功能，在挤出的过程中，实现了尿素的压紧，同时通过稳定持续的转动切板，使得尿素粒径均匀。

技术领域

本实用新型涉及尿素生产领域，尤其涉及一种增效尿素生产装置。

背景技术

在进行增效尿素生产中，一般的尿素生产装置包括尿素储罐、混合容器、配料容器、搅拌机、造粒机、筛分机及包装机。在尿素储罐、混合容器、配料容器、搅拌机中实现尿素的搭配，然后通过造粒机将尿素加工成粒状物。现阶段的造粒机一般均是通过螺杆挤出实现造粒，其造粒效率较低，且可能出现造粒大小不均的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供增效尿素生产装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种增效尿素生产装置，包括，

筒体，所述筒体上下端均设置为通口；

隔板，所述隔板水平设置在所述筒体中部，将所述筒体分隔为容料腔和出料腔；

出料筒，所述出料筒竖直设置在所述隔板上，并将所述隔板上下连通；

压板，所述压板水平设置在所述容料腔内；

切板，所述切板水平设置在所述出料腔内，且位于所述出料筒的下端，所述切板通过驱动装置驱动转动。

具体地，所述出料筒的数量为多个，多个所述出料筒分为呈环形分布的内环组和外环组，所述内环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离与所述外环组内的相邻的两个出料筒之间的弧长距离均相等，所述内环组和所述外环组的圆心均与所述筒体的中轴线重合。

优选地，所述出料筒的上端设置有倒锥形进料口。

具体地，所述切板上设置有多个弧形通孔，多个所述弧形通孔分为呈环形分布的内环通孔组和外环通孔组，且所述内环通孔组和所述外环通孔组分别与所述内环组和所述外环组对应设置，所述内环通孔组内相邻的两个弧形通孔之间的弧长距离与所述外环通孔组内相邻的两个弧形通孔之间的弧长距离均相等。

优选地，所述切板的上侧面与所述出料筒的下端面贴合。

具体地，所述驱动装置包括驱动电机和环形轴承，所述切板的外沿通过所述环形轴承与所述出料腔的内侧面可转动连接，所述驱动电机固定设置在所述隔板的中部下侧面，且所述驱动电机的转矩输出轴与所述切板的中心固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种增效尿素生产装置通过压板将尿素原料进行下压，使其从出料筒内挤出，然后通过切板的转动将挤出物进行切割，实现造粒功能，在挤出的过程中，实现了尿素的压紧，同时通过稳定持续的转动切板，使得尿素粒径均匀。

附图说明

图1是本实用新型所述的增效尿素生产装置的侧视图；

图2是本实用新型所述的增效尿素生产装置的俯视图；

图3是本实用新型所述切板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：