[实用新型]合成压缩机排污气相回收安全节能装置

说明书

本实用新型公开了一种合成压缩机排污气相回收安全节能装置，包括箱体、V型板、进料管、出料管和出气管，所述V型板水平设置在所述箱体内，且所述V型板的两端与所述箱体的内侧面固定连接；所述进料管设置在所述箱体内，且所述进料管的出料口设置在所述V型板的下方；所述出料管设置在所述箱体内，且所述出料管的位于所述V型板的下端面与所述V型板的上端面之间；所述出气管竖直设置在所述箱体的顶板上。本实用新型合成压缩机排污气相回收安全节能装置通过将进料管设置在箱体的底部，并设置V型板，而将出料管设置在V型板之间，在油气混合物质的流动过程中，气体上浮，从出气管收集排出；油质从出料管排出，实现油气自动分离。

技术领域

本实用新型涉及油气分离领域，尤其涉及合一种合成压缩机排污气相回收安全节能装置。

背景技术

部分合成气压缩机需要每小时对机组各段分离器进行手动排油水操作，该操作不可避免的会出现氮氢气夹带排放现象。并且频繁开关排污阀，阀门易发生内漏氮氢气现象，被迫倒机进行阀门维修更换。一般的排污油水和其夹带的氮氢气通过排污管送入废油池，其中的氮氢气通过直接放空排入大气，该放空管放空气体为氮氢气，其中氢含量高达73%，属于易燃易爆介质，尤其是雷雨天气存在发生燃烧或爆炸安全风险。而氢作为合成液氨的主要原料，高含氢气体直接排放存在浪费现象，增加产品消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供合成压缩机排污气相回收安全节能装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种合成压缩机排污气相回收安全节能装置，包括，

箱体；

V型板，所述V型板水平设置在所述箱体内，且所述V型板的两端与所述箱体的内侧面固定连接；

进料管，所述进料管设置在所述箱体内，且所述进料管的出料口设置在所述V型板的下方；

出料管，所述出料管设置在所述箱体内，且所述出料管的位于所述V型板的下端面与所述V型板的上端面之间；

出气管，所述出气管竖直设置在所述箱体的顶板上。

具体地，所述进料管包括进料主管和进料分管，两个所述进料主管竖直设置在所述V型管的两侧，多个所述进料分管并联设置在所述箱体的底面，且所述进料分管的两端分别通过分流管与所述进料主管的下端连通，所述进料分管的上侧面均匀设置有多个竖直向上的出料口。

具体地，所述出料管水平设置，且所述出料管的两端穿过所述箱体的侧面与外部污水管连通，所述出料管的外侧面设置有多个与其内部连通的通孔。

进一步，所述合成压缩机排污气相回收安全节能装置还包括振动装置，所述振动装置包括振动板、振动弹簧和振动电机，两个所述振动板分别设置在所述V型板的下方，且分别与所述V型板的两个分板平行，所述V型板与所述振动板之间通过所述振动弹簧连接，所述振动电机与所述振动板的上侧面固定连接。

再进一步，所述振动装置还包括刺针，多个所述刺针竖直设置在所述振动板的下侧面，所述振动板的外沿与所述V型板之间通过弹性波纹板密封连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型合成压缩机排污气相回收安全节能装置通过将进料管设置在箱体的底部，并设置V型板，而将出料管设置在V型板之间，在油气混合物质的流动过程中，气体上浮，从出气管收集排出；油质从出料管排出，实现油气自动分离。

附图说明

图1是本实用新型所述的合成压缩机排污气相回收安全节能装置的侧视图；

图2是本实用新型所述的合成压缩机排污气相回收安全节能装置的俯视图。

具体实施方式