[实用新型]一种金属网带

说明书

本实用新型公开了一种金属网带，包括一左一右交错设置的螺旋形金属丝、插接在螺旋形金属丝内对多根金属丝连接成一体的连接件，所述螺旋形金属丝的螺旋孔投影面为两侧平行且两端为半圆形的腰孔结构，连接件包括连接杆、设在连接杆一端的球形限位块，每根螺旋形金属丝的螺旋孔内均插接有四根用于连接相邻两根螺旋形金属丝的连接杆，连接件一左一右相邻设置在螺旋形金属丝的两端，螺旋形金属丝的两侧向上折弯形成挡边，两侧挡边之间的螺旋形金属丝组成一工作面，螺旋形金属丝通过连接杆连接形成前后左右紧密连接的工作面。在各根金属丝紧密连接的情况下能够解决卡死问题，连接紧凑、渗透性强、网带刚度强、收缩变形小、使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及输送带领域，具体涉及一种金属网带。

背景技术

目前，金属网带在输送领域中得到了广泛的使用，尤其是对于一些比较小且加热稳定比较高的零件在烘炉内进行加热时，一般的金属网带容易出现卡零件的现象，或前道工序的清洗液不易流失，容易使零件加热时表面产生氧化，且一般的网带折边是通过其他结构金属块添加上去，在使用过程中易倒且易损坏，特别是在盐浴炉中，网带很容易收缩变形，使用寿命较短，且现有的密度比较高的输送带在使用过程中，一般刚度和紧密性不足，容易出现弯曲，还有一些金属网带，在多根螺旋形金属丝之间通过金属杆连接而成，金属杆的两端一般采用折弯90°进行固定连接，当螺旋形金属丝紧密连接时，如果金属杆直接整根穿过网带且两端折弯限位，在使用过程中，容易出现局部卡死现象，且安装难度高，挡板只能通过其他结构代替，无法对网带进行折弯。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种金属网带，在各根金属丝紧密连接的情况下能够解决卡死问题，连接紧凑、渗透性强、网带刚度强、收缩变形小、使用寿命长。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

一种金属网带，包括一左一右交错设置的螺旋形金属丝、插接在螺旋形金属丝内对多根金属丝连接成一体的连接件，所述螺旋形金属丝的螺旋孔投影面为两侧平行且两端为半圆形的腰孔结构，所述连接件包括连接杆、设在连接杆一端的球形限位块，每根所述螺旋形金属丝的螺旋孔内均插接有四根用于连接相邻两根螺旋形金属丝的连接杆，所述连接件一左一右相邻设置在螺旋形金属丝的两端，所述螺旋形金属丝的两侧向上折弯形成挡边，两侧挡边之间的螺旋形金属丝组成一工作面，所述螺旋形金属丝通过连接杆连接形成前后左右紧密连接的工作面。

进一步地，所述连接杆的直径为螺旋形金属丝内螺旋孔85％～90％。

进一步地，所述连接杆插入工作面的长度为工作面的90％～95％。

进一步地，所述球形限位块采用焊接方式加工而成。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

网带由多根螺旋形金属丝采用一左一右交错设置而成，相邻两个螺旋形金属丝之间均有连接件进行连接，过且每根金属丝内均通过四根连接件连接，能够使一根金属丝的每个螺距之间均具有三根其他螺旋形金属丝插入，能够使整个网带在生产后的紧密性更好，前后左右的螺旋形金属丝之间的间隙更小，且连接杆的一端通过球形限位块限位，在安装时，只需直接将另一端插入到底，不再需要担心在组装时不小心将连接杆整根插入网带内，使安装时更加方便省力，在插入时，由于连接杆的直径为螺旋形金属丝内螺旋孔85％～90％，能够使连接杆的插入更加方便省力，且连接杆一左一右交叉插入网带内，连接杆插入工作面的长度为工作面的90％～95％，挡边直接通过网带折弯成型时，网带在使用的过程中，不会出现卡死现象，使输送更加灵活，有效的解决了金属网带直接折弯成型且各根金属丝紧密连接的情况下出现输送时卡死现象，连接紧凑、渗透性强、网带刚度强、收缩变形小、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的展开平面结构俯视图；

图2为本实用新型的主视图；