[实用新型]预燃筒和燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种预燃筒和燃烧器，其中，该预燃筒包括本体，其沿轴线从第一端延伸到第二端，并且在第一端和第二端之间形成第一通孔；其中，在靠近本体的第一端处设置有一个或多个第一孔，并且在靠近本体的第二端处设置有一个或多个第二孔。本实用新型的预燃筒和燃烧器具有结构简单、易于制造、安装方便、可以配套不同类型燃烧器等优点，能够有效地降低燃烧后烟道气体中的一氧化碳浓度。

技术领域

本实用新型涉及工业辅助设备领域，并且更具体而言，涉及一种预燃筒，其用于装配到燃烧器上并辅助燃烧器的操作。本实用新型还涉及一种包括上述预燃筒的燃烧器。

背景技术

已知的是，炼油工厂和化工工厂(特别是与石油炼制化有关的工厂)中经常使用低氮氧化物燃烧器在炼油和化工等装置的工艺加热炉进行燃烧反应并释放碳烃类燃料的热能。典型的低氮氧化物燃烧器通常设计在大约650摄氏度或以上炉膛温度下运行。

然而，在实际的工厂作业中，由于部分工厂在某些时段并没有以设计负荷运行，故加热炉炉膛温度通常低于正常650摄氏度或以上的运行温度。实际上，在一些低负荷运行的加热炉装置中，典型炉膛温度大约为450摄氏度。现有的燃烧器在该炉膛温度下工作时会产生超出期望值的一氧化碳排放浓度。例如，烟道气体的一氧化碳含量甚至可高达1000mg/m³。

因此，所期望的是提供一种新的预燃筒和燃烧器，其能够在低负荷的加热炉炉膛温度下工作，并且有效地降低燃烧后烟道气体中的一氧化碳浓度。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种预燃筒和燃烧器，其能够在低负荷的加热炉炉膛温度下工作，并且有效地降低燃烧后的烟道气体中的一氧化碳浓度。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种预燃筒，可选地，包括本体，其沿轴线从第一端延伸到第二端，并且在第一端和第二端之间形成第一通孔；其中，在靠近本体的第一端处设置有一个或多个第一孔，并且在靠近本体的第二端处设置有一个或多个第二孔。

可选地，预燃筒构造为一体的。

可选地，本体由多个子组件形成，并且各个子组件的两侧形成适于互相结合的台阶形接合部，其中，预燃筒还包括：固定部，其设置在本体周边，以便将各个子组件捆绑结合在一起。

可选地，固定部为单件或多件结构并由一个或多个螺栓和螺母来固定，其中，固定部在一个或多个第一孔与一个或多个第二孔之间接合到本体周边。

可选地，第一孔为半圆形、半椭圆形、矩形、正方形或不规则多边形的通孔。

可选地，第一孔设置在本体的第一端上，第一孔为半圆形通孔且具有不大于200mm的直径。

可选地，第二孔为矩形、正方形、椭圆形、棱形或不规则多边形的通孔。

可选地，本体具有圆形、矩形、正方形、椭圆形、棱形或不规则多边形的横截面，且/或本体沿轴线的不同区段具有不同形状的横截面。

一种燃烧器，包括：

燃烧器本体，其包括：耐火砖，其沿轴线延伸并在耐火砖的内侧形成第二通孔；长明灯，其装设在第二通孔内；压降板，其装设在第二通孔内；气枪，其包括多个歧管和多个气枪端，其中，多个气枪端设置在耐火砖的内侧和外侧上；

安装部，其包括用于装设燃烧器本体的孔，使得当燃烧器本体装设就位时，耐火砖的一部分从安装部的上表面上以预定高度突起；以及

上述预燃筒，其中，预燃筒在安装部的上表面上安装在耐火砖的周围，并且本体的内壁与耐火砖的外壁以预定距离间隔开。

可选地，预定间隔为50至500mm。

附图说明