[实用新型]一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB生产工艺技术领域，具体涉及一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线。

背景技术

线路板在成型后板面存有明显粉尘，电测试前必须进行清洗。去除粉尘和异物是外观品质要求，同时也是保证产品可焊性的关键。传统的清洗线为:投板—磨刷—水洗—超高压水洗—超声波水洗—水洗—烘干—收板，超高压水洗工位清洗的是大颗粒粉尘，超声波水洗工位清洗的是小颗粒粉尘，由于线路板上的成型孔为盲孔，超高压水洗工位从上面往下冲洗，线路板表面的大颗粒物会有部分被冲入盲孔中滞留在内难以被冲洗出来，而且只能冲洗线路板上方的孔，因此冲洗不干净；超声波水洗是在线路板的下方安装震板，位于线路板上方的盲孔内的脏东西不能被震出，超声波冲洗也不干净。

因此，本领域人员积极研究探索，以期创设出一条用于PCB(印刷线路板)的双面清洗线，清洗效率高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，改进传统的清洗线，本实用新型设有两道超高压水洗和超声波水洗，第一道超高压水洗和超声波水洗主要清洗线路板一面，之后通过翻板机对线路板翻面，再由第二道超高压水洗和超声波水洗主要清洗线路板另一面，实现线路板的双面清洗，清洗效果佳，清洗效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种用于PCB的双面高压及超声波清洗线，包括投板机、磨刷机、水洗装置、一道超高压水洗装置、一道超声波水洗装置、翻板机、二道超高压水洗装置、二道超声波水洗装置、烘干装置和收板机，所述磨刷机位于所述投板机的下游，所述水洗装置位于所述磨刷机的下游，所述一道超高压水洗装置位于所述水洗装置的下游，所述一道超声波水洗装置位于所述一道超高压水洗装置，所述翻板机位于所述一道超声波水洗装置，所述二道超高压水洗装置位于所述翻板机的下游，所述二道超声波水洗装置位于所述二道超高压水洗装置的下游，所述烘干装置位于所述二道超声波水洗装置，所述收板机位于所述烘干装置的下游。

进一步地说，所述一道超高压水洗装置和所述二道超高压水洗装置皆包括多组呈横向并排且间隔设置的超高压水洗单元，每组所述超高压水洗单元包括相互平行的第一上压辊轴、第一下压辊轴和超高压喷水管；在高度位置分布上，所述第一上压辊轴位于所述超高压喷水管与所述第一下压辊轴之间，清洗时线路板位于所述第一上压辊轴与所述第一下压辊轴之间；所述超高压喷水管的下端等间距设有多个高压喷头，所述第一上压辊轴和所述第一下压辊轴的外部皆包括等间距设于外周的多个缓冲环。

进一步地说，所述一道超声波水洗装置和所述二道超声波水洗装置皆包括多组呈横向并排且间隔设置的超声波水洗单元和超声波震板，所述超声波震板位于所述超声波水洗单元的下方并与所述超声波水洗单元连接，所述超声波水洗单元包括第二上压辊轴和第二下压辊轴，在高度位置分布上，所述第二下压辊轴位于所述第二上压辊轴和所述超声波震板之间，清洗时线路板位于所述第二上压辊轴与所述第二下压辊轴之间；所述第二上压辊轴和所述第二下压辊轴的外部皆包括等间距设于外周的多个缓冲环。

进一步地说，所述翻板机包括翻转机构，所述翻转机构包括转轴，所述转轴上固定有多个安装盘，所述安装盘沿转轴的轴向等间隔分布，每个安装盘的外圆周面上均匀设有四组栅格，每组栅格由两根栅条构成且两栅条之间的夹角为10-30°，所有安装盘上的栅格的位置一致，所有安装盘的栅格构成夹持线路板的夹持机构。

进一步地说，所述第一上压辊轴与所述第一下压辊轴之间的距离为0.5-1.0cm；

进一步地说，所述第二上压辊轴与所述第二下压辊轴之间的距离为0.5-1.0cm。

进一步地说，所述安装盘设有5个。

进一步地说，所述一道超高压水洗装置和所述二道超高压水洗装置的外部皆连接有第一废水回收装置，所述第一废水回收装置设有第一过滤层，所述第一过滤层为无纺布层。

进一步地说，所述一道超声波水洗装置和所述二道超声波水洗装置的外部皆连接有第二废水回收装置，所述第二废水回收装置设有第二过滤层，所述第二过滤层为无纺布层。

进一步地说，所述一道超高压水洗装置和所述二道超高压水洗装置皆连接有超高压泵，所述超高压泵的工作压力为60-80kg/cm2。

本实用新型的有益效果：