[实用新型]一种数控液压型自动冷焊机

说明书

本实用新型公开了一种数控液压型自动冷焊机，包括焊接线模具压缩的自动控制结构其包括线缝调节滑块，其安装在弹性杆上，所述弹性杆安装在U型盒上，所述弹性杆的两端分别固定在一个L型块上，两个所述的L型块分别固定在两根摇臂上；步进电机，其电机轴与水平移动机构连接，所述水平移动机构上安装有第一行程开关，所述第一行程开关设置在线缝调节滑块水平移动的路径上，所述步进电机与步进电机控制器电性连接，用于控制步进电机的开启或关闭。本申请可以自动准确的调整待焊接线的线缝，有利于穿线和自动接线，提高了接线的生产效率，自动接线一致性好，返工率低，焊接线操作方便，一键完成。

技术领域

本实用新型涉及冷焊机领域，具体为一种数控液压型自动冷焊机。

背景技术

随着工业机械加工水平的进步，随之出现了冷焊接技术。很多金属材料在传统的高温焊接下会导致接头变形变粗、异物掺入、电阻变大导电性能变弱等缺陷。而在常温下工作的冷焊机则完全不会出现以上问题，只不过会在接头处挤出一些鱼鳞状的废渣，用平口钳轻轻剥去便可。目前，市场上的冷焊机品种繁多，而且其结构都较为复杂，从而导致其制造与生产成本上升，价格昂贵。

如中国专利公开号为CN201419300提供的一种冷焊机，其核心技术在于，设有手柄，手柄上铰接一凸轮，凸轮的两侧各设一推动块，推动块和凸轮相接触；推动块的另一端各铰接一只杠杆臂，杠杆臂固定在支座上，杠杆臂远离推动块的一端分别与两个压紧块的盖板固定连接；两个压紧块之间设有一模具，模具由两个对称匹配的半块组成，两个半块各用压板和压板螺丝固定在压紧块上。上述的冷焊机，人工手动控制焊接，焊接压力和焊接时间差异性很大，返工率高，需要手动调节焊接线缝，容易出现误差。同时，现有的冷焊机大都存在加力不稳定的现象，造成焊接质量一致性差，人工控制焊接时间长，同时对操作人员的操作熟练度要求非常高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有背景技术中的不足之处，本实用新型提供了一种数控液压型自动冷焊机，包括焊接线模具压缩的自动控制结构和线缝调节结构，所述焊接线模具压缩的自动控制结构包括：

液压缸，其采用双活塞杆液压缸，所述液压缸的两端各设有一根摇臂，液压缸的两活塞杆分别与摇臂的一端通过销轴连接，两根所述的摇臂的两侧各设有一个摇臂固定块，且摇臂的另一端通过销轴固定在摇臂固定块之间，两根摇臂与两个摇臂固定块之间设有焊接线模具，所述的焊接线模具两端分别固定在两根摇臂上，所述液压缸分别与油泵和液压缸驱动模块输入连接，所述油泵与油泵开关驱动模块电性连接，所述液压缸驱动模块和油泵开关驱动模块分别与MCU智能控制系统电性连接，用于驱动液压缸前进或后退，液压缸前进压缩焊接线模具，所述液压缸与液压检测模块输出连接，所述液压检测模块检测液压缸工作状态发送到MCU智能控制系统，第二行程开关安装在液压缸前进路径的顶端；

所述线缝调节结构包括：

线缝调节滑块，其安装在弹性杆上，所述弹性杆安装在U型盒上，所述弹性杆的两端分别固定在一个L型块上，两个所述的L型块分别固定在两根摇臂上；步进电机，其电机轴与水平移动机构连接，所述水平移动机构上安装有第一行程开关，所述第一行程开关设置在线缝调节滑块水平移动的路径上，所述步进电机与步进电机控制器电性连接，用于控制步进电机的开启或关闭，所述水平移动机构和位置传感器安装在U型盒内，所述位置传感器用于接收第一行程开关位置信号，发送到MCU智能控制系统。

优选的，所述液压检测模块，其与MCU智能控制系统电性连接，其包括液压压力检测模块和液压温度检测模块，所述液压温度检测模块用于检测液压油温度，所述液压压力检测模块用于检测液压缸压力，实时传送给MCU智能控制系统，MCU智能控制系统控制压缩焊接线模具的程度。