[实用新型]一种烧结矿高效冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种烧结矿高效冷却装置，包括多个沿圆周均匀分布的立式冷却炉；其分布中心的上方设矿料缓存分配装置，矿料缓存分配装置设有矿料缓存仓，其下料口与立式冷却炉的进料口一一对应地连接，各导料溜槽内分别设翻板阀门；立式冷却炉外侧设环形集气管道和环形供气管道，其中环形集气管道与各立式冷却炉的环形烟道连接，环形供气管道与各立式冷却炉的供气装置连接，环形集气管道另外连接外部烟气处理系统，环形供气管道另外连接外部送风系统；环形集气管道通过烟气平衡导管连接矿料缓存仓，烟气平衡导管上设压力调节阀门，矿料缓存仓设压力计。本实用新型有利于提高冷却时的炉内密封效果，提高冷却效率，并可实现不停产检修。

技术领域

本实用新型涉及烧结矿冷却技术领域，尤其涉及一种高效率、小型化、灵活操作、可减少矿尘污染的烧结矿高效冷却装置。

背景技术

烧结工序能耗巨大，在钢铁工业中位居第二。而烧结矿显热占总热耗的40％以上，如何利用这部分能量已成为行业关注的焦点。当前，我国烧结矿冷却及余热回收主要采用环冷机技术。从实践中看，这种技术有如下缺点：1)因为装料不均匀，导致余热参数波动大，危及余热利用系统安全；2)系统漏风问题严重，虽然采取了局部水封措施，但依然无法从根本上解决问题，导致热效率衰减严重，且烟尘无组织泄露对环境危害很大。

专利号为CN 103234349的中国专利公开了“一种烧结矿炉式冷却换热装置”，专利号为CN 103234359的中国专利公开了“一种烧结矿炉式冷却装置”，采用直立式冷却装置有效解决了上述问题。然而，这种基于干熄焦冷却工艺的装置却不适合烧结矿的冷却。原因在于，干法熄焦是间歇式操作，焦炭从焦炉的一孔炭化室间歇排出，装入立式冷却炉，关闭炉盖后进行冷却。而烧结矿的生产、排料却是连续式操作，相应的热烧结矿冷却也要连续进行。上述直立式冷却装置采用单一设置的冷却炉，烧结矿自上装入，自下排出，在烧结矿源源不断的装入时炉门无法关闭，无法如文中所述那样实现密封。另外，由于直立式冷却装置内部是耐火砖砌结构，烧结矿硬度远大于焦炭，更容易破坏炉体，每年需要检修2-3次，在此期间需要停止烧结矿生产，这在现代企业中是无法允许的。

专利号为CN 205940170U的中国专利公开了“一种双冷却腔立式烧结矿冷却炉”，专利号为106119537A的中国专利公开了“一种用于烧结矿、球团矿的分室冷却装置”，上述技术方案采用将同一立式炉内的冷却单元分成2个至多个的结构形式，实现物料分室冷却中，提高烧结矿余热回收利用的效率。然而，由于各冷却室均设在同一炉体内，预存段共用，因此无法完全实现独立控制，并且仍然存在停工检修的问题；其预存段共用，并未将预存段分开。因此上述2个技术方案只解决了换热均匀性问题，并没有从根本上解决立式冷却炉连续入料和检修的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种烧结矿高效冷却装置，采用多个立式冷却炉交替装料实现热烧结矿的连续冷却，各立式冷却炉共用一个供气系统及集气系统，并可单独控制，有利于提高冷却时的炉内密封效果，提高冷却效率，并可实现不停产检修。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种烧结矿高效冷却装置，包括立式冷却炉，立式冷却炉的顶部设进料口，底部设出料口，立式冷却炉内上部设环形烟道，下部设供气装置；所述立式冷却炉为多个，沿圆周均匀分布；其分布中心的上方设矿料缓存分配装置，矿料缓存分配装置设有矿料缓存仓，其下料口通过导料溜槽与立式冷却炉的进料口一一对应地连接，各导料溜槽内分别设翻板阀门；立式冷却炉分布圆周外侧设环形集气管道和环形供气管道，其中环形集气管道与各立式冷却炉的环形烟道连接，环形供气管道与各立式冷却炉的供气装置连接，环形集气管道另外连接外部烟气处理系统，环形供气管道另外连接外部送风系统；环形集气管道通过烟气平衡导管连接矿料缓存仓，烟气平衡导管上设压力调节阀门，矿料缓存仓设压力计。

所述矿料缓存分配装置的进料口通过矿料运输机连接烧结机出口溜槽，矿料运输机外部设运输机密封罩。

所述立式冷却炉内的进料口下方设入料分配装置。