[实用新型]铝合金衬塑管自动清洗烘干机

说明书

技术领域

本实用新型属于管道清洗烘干技术领域，具体涉及一种铝合金衬塑管自动清洗烘干机。

背景技术

在衬塑管的生产过程中，对于衬塑管的清洗，目前主要采用人工清洗的方法。人工清洗生产效率低且清洗一批管道需要更换2-3次清洗液，用清洗液洗完之后，还需要更换清水进行多次漂洗，造成清洗液及水资源的浪费，加剧了环境污染。衬塑管的生产需要经过拉拔、清洗、烘干和喷码包装等生产工序，清洗和烘干属于重点工序，且耗时长要求高。但现有人工清洗生产方式费时费力，没有烘干设备，造成生产中工序之间衔接不紧密，在工序之间来回运输物料上花费大量不必要的时间；而且每一道工序都是加工完一批管道后才运送到下一道工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种铝合金衬塑管自动清洗烘干机，其结构紧凑，高效快捷，能够直接一次完成对一根管道的清洗烘干过程，并且在清洗过程中，清洗液和冲洗用的水都是循环利用，减少了资源的浪费，避免了换水导致的生产停顿，缩短了生产周期，可以大量节省劳动力，也能节省时间，提高效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金衬塑管自动清洗烘干机，其特征在于：包括机架、清洗装置、冲洗装置、烘干装置和滚筒传送装置，所述清洗装置、冲洗装置和烘干装置从左至右依次设置在机架上，所述滚筒传送装置设置在机架上且用于带动待清洗铝合金衬塑管依次通过清洗装置和冲洗装置；

所述清洗装置包括清洗液喷洒装置、刷洗装置和清洗装置支撑架，所述清洗液喷洒装置和刷洗装置均固定安装在清洗装置支撑架上，所述清洗装置支撑架固定安装在机架上；

所述刷洗装置包括第一刷滚、第二刷滚、驱动装置、调节装置和壳体，所述第一刷滚和第二刷滚的结构相同，所述第一刷滚和第二刷滚平行对称设置在壳体的中部且对待清洗铝合金衬塑管进行刷洗，所述驱动装置和调节装置均安装在壳体上，所述驱动装置与第一刷滚和第二刷滚均连接且用于驱动第一刷滚和第二刷滚转动，所述调节装置与第一刷滚和第二刷滚均转动连接且用于调节第一刷滚与第二刷滚之间的距离，所述壳体固定安装在清洗装置支撑架上，所述刷洗装置的数量为多个，多个所述刷洗装置从左至右依次间隔设置在清洗装置支撑架上且每相邻两个所述刷洗装置具有夹角，所述第一刷滚包括刷滚轴，所述第一刷滚的下部外圆周上设置有刷毛，所述第一刷滚和第二刷滚垂均直于壳体的下表面；

所述清洗液喷洒装置包括清洗液输送管道、清洗液喷头和清洗液供给装置，所述清洗液输送管道的进液口与所述清洗液供给装置连接，所述清洗液喷头连接在清洗液输送管道的出液口且用于将清洗液喷涂到待清洗铝合金衬塑管上；

所述冲洗装置包括冲洗水管道、冲洗喷头和供水装置，所述冲洗水管道的进水口与供水装置连接，所述冲洗喷头安装在冲洗水管道的出水口且对经过刷洗装置后的待清洗铝合金衬塑管进行冲洗，所述冲洗喷头的数量为多个且依次间隔设置；

所述烘干装置安装在机架上且用于将冲洗后的铝合金衬塑管烘干。

上述的铝合金衬塑管自动清洗烘干机，其特征在于：所述机架包括前支板、后支板、左支板、右支板、底板和固定座，所述前支板、后支板、左支板、右支板和底板固定密封连接且围成一个上部开口的箱体，所述固定座设置在所述箱体的右侧，所述左支板和右支板上均开设有用于待清洗铝合金衬塑管通过的进出孔，所述清洗装置和冲洗装置均安装在所述箱体内，所述烘干装置安装在固定座上，所述清洗装置支撑架固定安装在底板上。

上述的铝合金衬塑管自动清洗烘干机，其特征在于：所述箱体的中部设置有隔板，所述隔板分别与前支板、后支板和底板密封连接且将箱体分成两个独立的空间，所述隔板设置在清洗装置和冲洗装置之间，所述隔板上设置有用于待清洗铝合金衬塑管通过的过孔。

上述的铝合金衬塑管自动清洗烘干机，其特征在于：所述底板上设置有排水孔，所述排水孔的数量为两个且两个排水孔分别设置在隔板左侧和右侧。