[实用新型]一种单工位真空成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，具体为一种单工位真空成型机。

背景技术

全自动真空吸塑成型机(又叫热塑成型机)是利用真空吸力，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装装潢盒、框等产品。全自动真空吸塑成型机(又叫热塑成型机)是利用真空吸力，将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品。其主要构造是由给料、拉料、电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；医药行业(药丸包装、药片包装)；工业上冷却塔冷却水导流板等；装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

在塑料制品的加工行业中，需要对片材塑料进行热成型加工，现有热成型机一般采用半自动进行加工，且热成型效果差，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单工位真空成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单工位真空成型 机，包括支架，所述支架中间连接有调节机构，所述调节机构上固定连接有集水盘，所述集水盘上安装有水箱，所述水箱一端设有出水口，所述集水盘一侧安装有支撑座，所述支撑座上设有抽真空模具，所述抽真空模具位于出水口前端，所述支架下端安装有真空泵，所述抽真空模具上均匀螺接有吸气接头，所述真空泵通过气管连通于吸气接头，所述支架后端连接有牵引机。

优选的，所述调节机构为手摇式丝杆升降机，且调节机构数量为四组。

优选的，所述抽真空模具包括上模和下模，所述下模固定连接于支撑座。

优选的，所述上模通过螺栓连接于下模，所述上模上端连接有把手。

优选的，所述上模和下模内侧设有相匹配的吸气槽，所述上模和下模外侧均匀布有与吸气槽相连通的吸气接头安装槽。

优选的，所述集水盘一侧连通有排水管，所述排水管通过管夹连接于支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装使用，通过牵引机方便将抽真空完成的产品向后拉动，连续生产，手摇式丝杆升降机用于调整模具的角度，便于更好的对产品定型，模具内吸气槽的设置用于抽真空时吸住产品，方便产品成型，水槽用于加速产品冷却，提高产品成型效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型抽真空模具结构示意图；

图3为本实用新型水箱结构示意图。

图中：1支架、2调节机构、3集水盘、4水箱、5出水口、6支撑座、7抽真空模具、8真空泵、9吸气接头、10牵引机、11上模、12下模、13把手、14吸气槽、15吸气接头安装槽、16排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种单工位真空成型机，包括支架1，所述支架1中间连接有调节机构2，所述调节机构2上固定连接有集水盘3，所述集水盘3上安装有水箱4，所述水箱4一端设有出水口5，所述集水盘3一侧安装有支撑座6，所述支撑座6上设有抽真空模具7，所述抽真空模具7位于出水口5前端，所述支架1下端安装有真空泵8，所述抽真空模具7上均匀螺接有吸气接头9，所述真空泵8通过气管连通于吸气接头9，所述支架1后端连接有牵引机10。

具体的，所述调节机构2为手摇式丝杆升降机，且调节机构2数量为四组。

具体的，所述抽真空模具7包括上模11和下模12，所述下模12固定连接于支撑座6。

具体的，所述上模11通过螺栓连接于下模12，所述上模11上端连接有把手13。