[实用新型]一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置

说明书

本实用新型公开了一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置，属于制砖装置领域。本实用新型的一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置，包括机架、翻转架、翻转气缸、和翻转模台，翻转架安装在机架上，并与机架铰接连接，翻转气缸用于控制翻转架90°翻转；在机架上连接有去皮机构，该去皮机构中设置有齿形转轮，用于去除表皮。本实用新型利用齿形转轮外周的齿牙在转动时把表皮去除，不会造成砌块表面损伤，实现废料的自动去除，节省人工，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制砖装置技术领域，更具体地说，涉及一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置。

背景技术

加气混凝土生产过程中，由切割机对加气混凝土坯体进行六面切割，切割后产生底部废料和表皮废料，如果这些废料不去除而进入下道生产工序，将产生硬废料而无法回收，不但占用企业堆放场地，而且严重污染环境，有违目前国家倡导的发展绿色建材，推广使用节能降耗产品的政策。

现有技术中的空翻去底制砖机因砌块在制砖机上空翻去底皮而得名，如图1、图2所示，其工作原理是：砌块经切割后由推车送入制砖机的翻转模台上，砖砌体的里侧侧面与翻转模台的模板(翻转前竖直设置)贴靠，然后翻转模台和推车一起翻转90度，这样砖砌体就翻转到翻转模台的模板上，而砖砌体的底皮(即砖砌体的底层混泥土)就从水平状态变为竖直状态，推车表面也从水平状态变为竖直状态，这时翻转模台的模板(处于水平状态)在动力驱动下向远离推车表面的方向水平移动一段距离，于是贴靠住推车表面的砖砌体的底皮由于悬空从翻转模台的模板侧边与推车表面间的缝隙中间自动落下，实现砖砌体的去底皮。

但目前设备中大多是去除底皮废料，而表皮废料(与底皮向对的一侧)由于推车表面会不同程度粘接残留的混凝土，必须人工予以清理，不仅耗工耗时，而且制砖生产效率低。

中国专利申请号：201010586757.5，申请日：2010年12月14日，该申请案公开了一种加气混凝土生产过程中能自动翻转去底的移动设备，包括大车梁、导向架、移动架、移动油缸、液压站、升降油缸和升降架，大车梁与导向架固定连接，升降油缸的活塞杆与升降架固定铰接，升降架可移动地安装在导向架上，还包括翻转装置，该翻转装置由翻转油缸和翻转架组成，移动架可移动地安装在翻转架上，移动油缸的一端与翻转架铰接，另一端与移动架铰接，翻转油缸的一端与升降架铰接，另一端与翻转架铰接，移动架的下端安装有去底部废料装置。

中国专利申请号：201120298308.0，申请日：2011年8月17日，该申请案公开了一种空翻去底制砖机的刮刀装置，其特征在于：所述刮刀装置包括滑座、滑轨、齿条、齿轮和刮刀，滑轨在制砖机的机架上横跨设置，滑座滑动设于滑轨上，齿条平行于滑轨固定设置，与齿条啮合的所述齿轮的转动由电机驱动，电机固定安装在所述滑座上，所述刮刀安装在所述滑座上。

上述两方案均可以实现去底皮的目的，但是砌块与底部相对的一侧的表皮废料却不易去除。该部分废料在砌块翻转前位于上方水平面，90度翻转后，表皮废料处于竖直状态，由于重力作用一部分废料自动下落，但是任然存在部分废料黏贴在砌块表面，需要人工去除，影响加工效率。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中加气砖生产时表皮废料不易去除的不足，提供了一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置，本实用新型利用齿形转轮外周的齿牙在转动时把表皮去除，不会造成砌块表面损伤，实现废料的自动去除，节省人工，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种轻质环保型加气砖空翻去皮装置，包括机架、翻转架、翻转气缸、和翻转模台，翻转架安装在机架上，并与机架铰接连接，翻转气缸用于控制翻转架90°翻转；在机架上连接有去皮机构，该去皮机构中设置有齿形转轮，用于去除表皮。