[实用新型]化妆品生产加粉装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆品生产加粉装置，包括支架、输送带，其特征在于：所述输送带上间隔布置有多个自动涂粉组件，每个自动涂粉组件包括立架，该立架包括第一竖杆第二竖杆、横杆，所述横杆上设置有升降缸，该升降缸的输出端连接有毛刷，该毛刷包括刷毛、中空的毛刷柄、连接于该毛刷柄下端上下贯通的毛刷头，该毛刷头的下端设置有一用于设置所述刷毛的毛刷板，所述毛刷板上开设有多个补料孔，所述第一竖杆上设置有高压气体发生器，该高压气体发生器与所述毛刷柄上端连接，所述毛刷柄的侧壁上设置有与所述毛刷柄内部相通用于注入粉料的粉料管，所述第二竖杆上设置有加粉器，该加粉器与所述粉料管连接。

技术领域

本实用新型化妆品生产加工技术领域，更具体地说涉及化妆品生产时所用的化妆品生产加粉装置。

背景技术

化妆品生产加粉装置是一种在一些粉类化妆品进行加工完毕之后，将粉末加进一些封装容器上，之后再进行包装售卖，然而传统的化妆品生产加粉装置使用时效率较低，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种化妆品生产加粉装置，其能够自动对毛刷进行补充化妆品粉末，减小人工劳动强度，提高涂粉效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化妆品生产加粉装置，包括支架、设置于支架之上匀速运动用于传输容器的输送带，其特征在于：所述输送带上间隔布置有多个自动涂粉组件，每个自动涂粉组件包括立架，该立架包括竖立于输送带一侧的第一竖杆、竖立于输送带另一侧的第二竖杆、连接于第一竖杆和第二竖杆顶部之间的横杆，所述横杆上设置有升降缸，该升降缸的输出端连接有毛刷，该毛刷包括刷毛、中空的毛刷柄、连接于该毛刷柄下端上下贯通的毛刷头，该毛刷头的下端设置有一用于设置所述刷毛的毛刷板，所述毛刷板上开设有多个补料孔，所述第一竖杆上设置有高压气体发生器，该高压气体发生器与所述毛刷柄上端连接，所述毛刷柄的侧壁上设置有与所述毛刷柄内部相通用于注入粉料的粉料管，所述第二竖杆上设置有加粉器，该加粉器与所述粉料管连接。

作为改进，所述毛刷头内部沿毛刷柄下端至毛刷板方向设置有多个导向板，通过设置导向板，提高了补粉能力。

再改进，所述毛刷柄上设置有第一开关，所述粉料管上设置有第二开关，利用第一开关和第二开关，便于控制补粉时间。

再改进，所述输送带上设置有控制输送带上各个容器之间距离的整料组件，整料组件包括整料气缸以及与该整料气缸输出端连接的整料板，通过设置整粒组件，保证了输送带上各个容器之间保持特定的距离。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：输送带匀速运动，带动容器以相同的间距向前输送，在相邻的两个自动涂粉组件之间站立一名工人，每个自动涂粉组件上的升降缸下降，对经过刷毛的容器进行涂粉，上一个容器涂粉完成后，工人在其上面覆盖一层新的容器，上一层容器依靠下一个自动涂粉组件对该上一层容器进行涂料，从而完成整个半自动化复合布生产，在此过程中，当自动涂粉组件中的刷毛上的化妆品粉末用完，此时，加粉器向毛刷柄内注入化妆品粉末，高压气体发生器在毛刷柄的上端通入高压气体，气体带动化妆品粉末进入毛刷头内，化妆品粉末聚集于毛刷头下端处，在毛刷头内部气压作用下，化妆品粉末通过毛刷板上的毛刷孔扩散至刷毛根部，从而实现了对毛刷进行补充化妆品粉末，减小人工劳动强度，提高涂粉效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中化妆品生产加粉装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中自动毛刷组件的外形结构示意图；

图3是本实用新型实施例中自动毛刷组件的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施中的化妆品生产加粉装置，包括支架、立架3、输送带1、自动涂粉组件4。