[实用新型]一种具有预热功能的内热式回转窑

说明书

本实用新型提供一种具有预热功能的内热式回转窑，包括窑头、回转窑窑体、窑尾、底座、支撑架、传动装置和扬料板，窑头、回转窑窑体和窑尾依次连接，回转窑窑体通过支撑架与底座连接，传动装置设置在底座上，回转窑窑体靠近窑尾处依次设置有第一变径段和第二变径段，扬料板设置在第一变径段和第二变径段的内壁上，第一变径段和第二变径段之间的回转窑窑体顶端内壁上设置有向下延伸的挡板，回转窑窑体靠近窑头处内部设置有内筒，内筒和回转窑窑体的内壁之间形成环形换热层且填充有蓄热体；回转窑窑体沿其内壁设置有耐火砖，回转窑窑体的内壁与耐火砖之间设置有隔热层。本实用新型的有益效果是可满足预热需求和氧含量的要求，改善隔热保温效果。

技术领域

本实用新型涉及回转窑装置，尤其是涉及一种具有预热功能的内热式回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑室水泥煅烧和冶金化工领域内的必要设备之一，其用于对物料进行加热，以实现煅烧和焙烧效果。目前的回转窑对物料的预热都是采用窑外预热器，这种预热器的投资成本高且需经常维护，而且现有回转窑难以确保良好的隔热效果，且难以满足煅烧和焙烧过程中含氧量的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有预热功能的内热式回转窑，能够满足预热需求，改善隔热保温效果，且燃烧更充分。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有预热功能的内热式回转窑，包括窑头、回转窑窑体、窑尾、底座、支撑架、传动装置和扬料板，所述窑头、所述回转窑窑体和所述窑尾依次连接，所述回转窑窑体通过所述支撑架与所述底座连接，所述传动装置设置在所述底座上，所述回转窑窑体靠近所述窑尾处依次设置有第一变径段和第二变径段，所述扬料板设置在所述第一变径段和所述第二变径段的内壁上，所述第一变径段和所述第二变径段之间的回转窑窑体顶端内壁上设置有向下延伸的挡板，所述回转窑窑体靠近所述窑头处内部设置有内筒，所述内筒和所述回转窑窑体的内壁之间形成环形换热层，所述环形换热层内填充有蓄热体；所述回转窑窑体内部沿其内壁设置有耐火砖，所述回转窑窑体的内壁与所述耐火砖之间设置有隔热层，所述隔热层包括有隔热钢板以及隔热涂层，所述隔热涂层均匀喷涂在所述隔热钢板上，所述挡板的长度大于或等于所述回转窑窑体直径的四分之一且小于或等于所述回转窑窑体直径的四分之三。

进一步的，所述第二变径段与所述窑尾距离0.5-3米，所述第一变径段和所述第二变径段之间距离为1-3米。

进一步的，所述回转窑窑体与水平面夹角为5-30°。

进一步的，所述窑头和所述窑尾均设置有密封圈。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过两段变径段和挡板的结构来代替窑外预热器，增加物料在回转窑的预热时间，是物料高效的预热，满足预热需求；多层隔热结构使得回转窑在工作过程中，其内部的温度可有效控制在回转窑窑体内部，从而使得回转窑对于其内部物料的保温效果得意显著改善，致使物料在回转窑内的煅烧或焙烧的加工效果得以提高；通过适当的热交换，可有效的降低尾气温度并提高助燃空气温度，有利于减少燃料消耗，并且增加助燃空气的比例，满足煅烧和焙烧过程中对氧含量的要求，燃烧更为充分；并且具有维修率低、预热效果好、生产成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图。

图中：

1、窑头 2、回转窑窑体 3、窑尾

4、底座 5、支撑架 6、传动装置

7、扬料版 8、第一变径段 9、第二变径段