[实用新型]一种改进型阀杆导向结构

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种黑水角阀阀杆的导向结构，包括阀杆、设在阀杆底部的阀芯，所述的阀杆外设有阀杆导向装置，所述的阀杆导向装置中心具有一容纳阀杆的腔体，所述腔体顶部与阀杆顶部接触，所述腔体内壁与阀杆外侧面的上下部分均保持贴合连接。本实用新型将原有的阀杆导向装置改为下移式结构，加长导向装置和阀杆的接触长度。本实用新型同现有技术相比，可以有效避免当阀门进出口压差较大时阀杆阀芯产生侧向振动导致的阀芯断裂的现象，大幅提高阀芯的使用寿命和阀门的安全使用。

[技术领域]

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种黑水角阀阀杆的导向结构。

[背景技术]

众所周知，黑水角阀广泛应用于煤气化工艺的闪蒸和灰水处理系统，主要是对来自气化炉和洗涤塔底部的黑水进行液位调节及降压闪蒸，以降低黑水温度、释放溶解性气体及浓缩黑水。针对使用工况温度高、压降大的特点，现有角阀阀杆的导向位置偏上，当阀门进口和出口压差较大时，阀芯容易发生侧向震动，最终导致阀芯脱落或断裂，严重影响阀芯使用寿命及安全使用。

[实用新型内容]

本实用新型的目的解决黑水角阀在进出口压差较高的场合应用时所可能发生阀芯断裂的技术难题，提供一种新的阀杆导向结构，防止阀杆阀芯在使用中长期产生侧向振动，大幅提高阀芯及阀门的使用寿命。

为了实现上述目的，设计一种新型的黑水角阀阀杆的导向结构，包括阀杆、设在阀杆底部的阀芯，所述的阀杆外设有阀杆导向装置，所述的阀杆导向装置中心具有一容纳阀杆的腔体，所述腔体顶部与阀杆顶部接触，所述腔体内壁与阀杆外侧面的上下部分均保持贴合连接。

所述的阀杆导向装置长度为464mm。

所述的阀杆导向装置顶部设有用于固定的压盖。

所述的阀杆和阀芯均设置在阀体内，所述阀体设置在阀座上，所述的阀座底部设有出口法兰。

在阀杆导向装置和阀杆的接触部分采用不锈钢表面氮化处理或者喷涂碳化钨、喷焊镍基合金方式处理。

在阀芯顶面沿其表面径向和/或纵向设有若干条大于设计间隙的V型垃圾勾槽，所述的设计间隙为阀杆导向装置的腔体内壁与阀杆外侧面之间的间隙。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于本实用新型将原有的阀杆导向装置改为下移式结构，加长阀杆导向装置和阀杆的接触长度，并且，根据使用场合和内部介质的不同，在阀杆导向装置和阀杆的接触部分采用不锈钢表面氮化处理或者喷涂碳化钨、喷焊镍基合金等方式处理，以增加表面硬度，防止磨损后造成导向间隙增大，增加可能产生的振荡幅度。并且，导向间隙增大后，介质容易进入导向部分，造成阀杆卡涩甚至阀门卡死。本实用新型同现有技术相比，可以有效避免当阀门进出口压差较大时阀杆阀芯产生侧向振动导致的阀芯断裂的现象，大幅提高阀芯的使用寿命和阀门的安全使用。本实用新型同现有技术相比，可保证阀芯自动对中，阀芯和阀座密封面紧密接触，防止阀芯和阀座错位后产生侧力，造成阀杆断裂。

为防止可能产生的介质进入导向部分这种现象，在阀芯导向部分，可径向和纵向增加若干条稍大于设计间隙的V型垃圾勾槽，通过阀芯的上下运动，将介质颗粒清除出导向部分顶部。

[附图说明]

图1为本实用新型改进后角阀的结构示意图；

图2为本实用新型改进后的阀杆导向装置的示意图；

图3为本实用新型该结构的剖面俯视图；

图4为现有技术中的角阀结构示意图；

图5为现有技术中的阀杆导向装置结构示意图；

如图所示，图中：1.出口法兰 2.阀座 3.阀体 4.阀杆 5.阀芯 6.阀杆导向装置7.压盖。

[具体实施方式]