[实用新型]一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器

说明书

本实用新型公开了一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器，所述滚子呈圆柱形筒状，所述滚子内壁开有复数圈环形槽。本实用新型通过在滚子内壁开环形槽减轻滚子自动，等效壁厚减薄，且满足密封要求。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器。

背景技术

旋转滚子压缩机的工作原理是通过曲轴带动滚子在气缸内偏心旋转对空气进行压缩。同一气缸可对应一系列排量，不同排量只需改变滚子外径实现。图1为滚子的截面图，根据压缩机排量理论计算公式可知，同一气缸结构，排量越小需要滚子与气缸之间的空隙越小，所以滚子外径D、壁厚h增大，滚子的重量也随之增加。在压缩机工作过程中，因滚子自重增大其自转所消耗的无用功会越大。显然这对于提高压缩机能效是不利的。为减少滚子自转的无用功，需减薄滚子的壁厚h，往往直接采用增大滚子内径d的方法。增大滚子内径d，在应对小排量时是可行的，但对于大排量时既需要增大滚子与气缸之间的间隙使外径D减小，且又要增大滚子内径d直接使滚子壁厚h太薄，使滚子工作时刚度不够导致变形达不到密封要求。

因此，如何在满足密封要求的情况下减少滚子做无用功是业界亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提出一种减重滚子及压缩机泵体以及空调器。

本实用新型采用的技术方案是，一种减重滚子，滚子呈圆柱形筒状，滚子内壁开有复数圈环形槽。

进一步地，环形槽均匀间隔且平行设置。

进一步地，环形槽的侧面为平面或内凹弧面。

进一步地，滚子内壁开有四条环形槽。

本实用新型还提出了一种压缩机泵体，包括：设置有偏心圆的曲轴、套装在所述曲轴偏心圆外周的滚子、套设在滚子外周的气缸、套设在曲轴上并贴合气缸顶面的上法兰、套设在曲轴上贴合气缸底面的下法兰；

滚子内壁开有复数圈环形槽。

进一步地，上法兰、下法兰、气缸通过螺钉一体固定。

本实用新型根据上述压缩机泵体提出了一种空调器，包括压缩机泵体。

与现有技术相比，本实用新型通过在滚子的内壁开环形槽减轻滚子重量，从而减少滚子做无用功，且不影响滚子的有效壁厚，并满足密封要求。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是现有技术中滚子的截面图；

图2是本实用新型中滚子的截面图；

图3是本实用新型中滚子另一实施例的截面图；

图4是本实用新型中压缩机泵体的爆炸图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型提出一种减重滚子，滚子1为圆柱形筒状，两端面平行并与轴向垂直，内壁与两端面连接处倒角，两倒角之间的滚子内壁上开有四圈均匀间隔的环形槽11，环形槽11设于滚子径向并相互平行呈环形。通过开环形槽11去除多余材料，在不改变滚子1有效内径的情况下，等效壁厚减薄，从而减轻滚子的自重，减少滚子在使用过程中因自转产生的无用功。

其中，环形槽11在滚子1以内壁为接触面转动时，还可以作为储油槽，保证滚子内壁的润滑状态，且环形槽的侧面在加工过程中根据不同刀具外形形成平面或者内凹弧面，都在本实用新型的保护范围中。