[实用新型]侧进式高效脱硫喷头

说明书

本实用新型公开了一种侧进式高效脱硫喷头涉及一种锅炉、窑炉、燃气炉及生物质炉等烟气脱硫用喷头领域。包括保护套、连接螺钉、前封板、筒体、第一型腔、第二型腔、后封板、浆液入口管道、连接法兰、破碎增压流道、喷嘴；所述第一型腔与第二型腔均为两端分别设有开口的环形结构，并且相互连接组成空心腔体，破碎增压流道位于空心腔体内部，喷嘴安装于保护套内部，并且保护套与第一型腔之间通过连接螺钉相互连接，所述浆液入口管道与第二型腔远离第一型腔的一端相连。该装置能够提高脱硫效率，并且防止喷头发生堵塞。

技术领域

本发明涉及一种脱硫喷头领域，具体涉及一种侧进式高效脱硫喷头。

背景技术

烟气脱硫 指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，湿法烟气脱硫是常用的脱硫手段，碱性物质与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中SO2溶解在水中，形成一种稀酸溶液，然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。目前的湿法烟气脱硫采用的喷嘴大多选用的是空心锥旋流喷嘴，喷出浆液颗粒大，造成与烟气接触不能很好的反应，使脱硫效率很难提高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种侧进式高效脱硫喷头，能够有效的提高烟气与浆液的接触，以此来提高脱硫效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种侧进式高效脱硫喷头，包括保护套、连接螺钉、前封板、筒体、第一型腔、第二型腔、后封板、浆液入口管道、连接法兰、破碎增压流道、喷嘴；所述第一型腔与第二型腔均为两端分别设有开口的环形结构，并且相互连接组成腔体，所述破碎增压流道为H型结构，并且中部设有内腔，并且位于腔体内部，其一端与浆液入口管道相连，另一端与喷嘴相连，喷嘴安装于保护套内部，并且保护套与第一型腔之间通过连接螺钉相互连接，所述浆液入口管道的与第二型腔远离第一型腔的一端相连。

进一步的，筒体为空心的圆柱形结构。

进一步的，第一型腔位于筒体内部，并且与筒体之间通过环形结构的前封板进行密封，进行密封能够提高装置强度，并且防止内部的浆液的溢出。

进一步的，第二型腔与浆液入口管道的一部分位于筒体内部，并且第二型腔与筒体之间通过环形的后封板进行密封，进行密封能够提高装置强度，并且防止内部的浆液的溢出。

进一步的，筒体外周上设有连接法兰，通过连接法兰与脱硫塔圆周侧面相互连接。

进一步的，保护套与第一型腔之间设有若干连接螺钉，并且各个连接螺钉之间的距离均相等。

进一步的，破碎增压流道中间腔室的一端为弧形结构。

进一步的，中间腔室上下两侧向同一方向上延伸有通道，并且通道上均延伸出一条管路。

本发明的有益之处在于：

1）.通过对破碎增压流道的设计，使得浆液进入破碎增压流道来使浆液的颗粒变小，从而提高浆液与烟气的接触面积，进而提高脱硫效率，并能节省原料降低了脱硫运行成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的外部结构示意图；

图中附图标记的含义：

1为保护套、2为连接螺钉、3为前封板、4为筒体、5为第一型腔、6为第二型腔、7为后封板、8为浆液入口管道、9为连接法兰、10为破碎增压流道、11为喷嘴。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1