[实用新型]一种新型防振锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及输电线路金具技术领域，特别是一种用于对线路起防震作用的防振锤。

背景技术

架空输电线路在风、冰等综合因素的作用下经常处于振动状态，其中以微风振动发生的最为频繁。微风振动造成导、地线在悬挂点附近反复拗折，不仅会导致导线、地线出现断股、断线现象，同时也会使金具磨损和杆塔损坏。

防振锤是目前使用最为广泛的线路防振措施，国内外几十年的线路运行经验表明，防振锤对减弱或者消除架空输电线路的振动危害有着显著效果。目前，我国普遍使用的FD型防振锤主要由三个部件构成：镀锌钢绞线、钢绞线中部的固定线夹以及两个空芯筒形的铸铁锤头，两个铸铁锤头固定设置在钢绞线的两端；使用时，防振锤通过其线夹固定在导线、地线上，当导线、地线产生振动时，防振锤随之上下振动，利用锤头的惯性使钢绞线产生内摩擦消耗掉振动的大部分能量，空气对锤头的阻尼消耗掉一部分能量，防振锤线夹处消耗并反射一部分能量，根据功率平衡原理，防振锤的能量消耗使得导、地线的微风振动强度降低，从而保证架空输电线路的安全运行。

防振锤的功率特性取决于钢绞线的抗弯刚度和锤头的质量，频率特性决定于钢绞线的长度、锤头质量及尺寸。实际运行中发现上述防振锤存在如下问题：1）防振锤空芯筒型锤头的底部只设置单个排水孔，并且排水孔的孔径过小，只有5mm左右，无法及时排空铸铁锤头空筒内的水分；2）空芯筒型锤头朝向线夹的一端为敞口设置，容易聚集水分或者杂物，导致钢绞线的腐蚀甚至锈断，缩短了FD型防振锤的寿命，无法起到其应有的防振作用。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防水防锈的新型防振锤，在保证其防振性能的基础上，使得空芯筒形锤头易于排水，不积攒杂物，有效防止钢绞线的潮湿生锈，延长防振锤的寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种新型防振锤，包括钢绞线、设置在钢绞线中部的线夹以及设置在钢绞线两端的两个空筒型锤头，所述钢绞线外端依次穿过锤头的空筒后与锤头的外端固定连接；所述锤头的上端面和下端面上分别设置一与锤头空筒连通的带状排水槽，上下两个带状排水槽对称设置，且带状排水槽的长度方向顺应锤头的中心轴线设置。

上述一种新型防振锤，所述带状排水槽的长宽比为3~4:1。

上述一种新型防振锤，所述带状排水槽的两端为弧形结构。

上述一种新型防振锤，所述锤头内的空筒为锥形结构，锤头外端的空筒直径小于锤头内端的空筒直径；所述锤头内端的空筒端部成弧形收口状设置。

上述一种新型防振锤，所述线夹上设置有保护导地线的护线夹。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单，通过对锤头的空筒结构进行改进以及锤头上排水孔的设置，能够在满足其防振性能的基础上，有效排除掉空筒内的水分以及锤头内的潮气，保证锤头内部干燥，避免位于锤头内的钢绞线端部锈蚀，延长了防振锤的使用寿命，保证了架空输电线路的安全运行。另外，由于空筒朝向线夹的一端封闭设置，从而能够有效防止杂物进入，有效保证了锤头的清洁与重量，避免杂物进入影响防振效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述锤头的结构示意图；

图3为本实用新型与传统防振锤功率特性曲线的对比图。

其中：1.导地线，2.线夹，3.护线夹，4.锤头，5.钢绞线，6.空筒，7.上侧带状排水槽，8.下侧带状排水槽。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种新型防振锤，包括钢绞线5、线夹2以及两个空筒型锤头4，线夹2设置在钢绞线的中部，用于将防振锤固定在导地线1上，两个空筒型锤头4分别设置在钢绞线的两端，用于起到防振作用。

线夹2上设置有护线夹3，护线夹顺应导地线方向横向设置，用于保护导地线。

锤头4内部设置有空筒，以减轻锤头质量；空筒为锥形结构，锤头外端的空筒直径小于锤头内端的空筒直径，锤头内端的空筒端部成弧形收口状设置，如图1所示，能够有效防止杂物进入到空筒内腐蚀钢绞线。钢绞线外端自空筒受控端进入空筒后，顺应锤头轴线穿过锤头的空筒后与锤头的外端固定连接。