[实用新型]一种缓流防堵滤网和滤网组件

说明书

本实用新型公开了一种滤网组件，包括滤板和集废斗组件，滤板包括主滤网和滑块，主滤网的边部固定于滑块上，集废斗组件位于滑块底部；主滤网为缓流防堵滤网；缓流防堵滤网，包括不透水的板面，板面上设有凸起，凸起底部包括有不透水的滤面，滤面上设有用于流体通过并过滤颗粒物的滤孔，滤孔为用于流体由下至上进行流动的竖直设置，滤孔入口朝下设置；集废斗组件包括斗底壁，斗底壁固定于滑块的底部，斗底壁设有透水槽。滤网上的滤孔入口朝下，当待过滤的废液缓慢流动时，可以有效防止废液中的颗粒物堵塞滤孔；采用该滤网的滤网组件应用于酸洗废液渣沉淀池其清洗维护成本较低，并且可以快速的对酸洗废液进行过滤分离和沉淀。

技术领域

本实用新型涉及废液的处理装置，具体为一种缓流防堵滤网和滤网组件。

背景技术

酸洗，是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法。酸洗后的废液中含有可溶性的溶质，和部分酸洗后掉落的废渣，需要用到特定的酸洗废液渣沉淀池，将酸洗废液内部的不可溶的固体废渣进行沉淀，并过滤捞起，之后将酸洗废液进行处理，使其能够达到排放的标准。

关于固体废渣过滤，目前采用的方法是：将含废渣的酸洗废液放入沉淀池内，待废渣沉淀后将废液排出，然后将废渣捞起；由于沉淀过程中，其所需的时间较长，并且废渣沉淀至沉淀池的底部，在工人打捞时耗费较大的体力和时间，并且沉淀在底部的废渣易粘附在沉淀池底壁，清洗较为困难。

其存在如下缺陷：

1.沉淀所需时间较长；

2.人工捞取废渣，费时费力；

3.废渣接触沉淀池底壁，长时间容易粘附在底壁上，清洗难。

4.其次，在酸洗废液的过滤过程中，当工人采用滤网等工具对废液进行过滤时，由于废液中其颗粒物有时较大，导致颗粒物堵塞滤网的滤孔，使得滤孔完全被堵塞而无法透水，导致其过滤性能降低，并且需要频繁的清理，才能保证滤网的持续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种缓流防堵滤网和滤网组件，滤网上的滤孔入口朝下，当待过滤的废液缓慢流动时，可以有效防止废液中的颗粒物堵塞滤孔；采用该滤网的滤网组件应用于酸洗废液渣沉淀池其清洗维护成本较低，并且可以快速的对酸洗废液进行过滤分离和沉淀。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：

方案一：一种缓流防堵滤网，包括不透水的板面，所述板面上设有凸起，所述凸起底部包括有不透水的滤面，所述滤面上设有用于流体通过并过滤颗粒物的滤孔，所述滤孔为用于流体由下至上进行流动的竖直设置，滤孔入口朝下设置。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的缓流防堵滤网，具有如下有益效果：

采用本实用新型的缓流防堵滤网，滤孔竖直设置并且滤孔入口朝下，由于带过滤的流体是缓慢流动的状态，因此颗粒物比流体密度大，颗粒物自然下沉，与流体的流动方向相反，颗粒物不会随流体的移动而挤压堵塞在滤孔处，因此可以有效的防止滤网堵塞，但是可过滤的颗粒物仅限于密度大于流体，如对酸洗废液中的金属及其氧化物的颗粒物。

由于废液流体的流速有事并不可控，流速过高会使得颗粒物或废渣卡死堵塞在滤孔处，为解决上述堵塞现象，优选所述凸起截面呈“∠”形，凸起还包括过渡面，所述过渡面倾斜设置，滤面水平设置，过渡面与滤面之间夹角小于90度。当使用者那高压水枪从滤网的背面进行冲洗时，高压水可以沿着过渡面，将垂直或倾斜于板面的水流趋向偏导，使高压水冲击滤面，冲击滤孔，将堵塞物从网孔内冲出。