[实用新型]防震低成本主电机编码器接手

说明书

本实用新型涉及一种防震低成本主电机编码器接手，其特征在于，所述编码器接手包括上轴套环、下轴套环以及弹性金属片组件，所述上轴套环和下轴套环之间设置有弹性金属片组件，所述弹性金属片组件由8个螺栓将厚度为0.05mm的三片铜金属片叠加，采用首尾相连即O型的方式固定在上下轴套环之间。铜片的厚度选择是有要求的，厚度为0.05mm的铜片，其本身的弹性和柔韧性可以吸收轴向的拉伸和冲击，三片叠加使其具有一定的抗拉强度和刚度，可以抵抗横向的冲击，不会因横向的拉扯而变形，同时三片叠加使用，一片被拉断，其他两片还能保证设备正常工作，降低设备故障率。

技术领域

本实用新型涉及一种编码器接手，具体涉及一种防高频高幅震动低成本的主电机编码器弹性接手，属于机械维修与检测技术领域。

背景技术

编码器接手用于连接传动轴和编码器，起到缓冲电机轴横向和纵向串动、保护编码器的作用。接手在热轧生产线中有着广泛的应用，只要是精度要求高、控制响应要求高的主电机都必须要安装编码器和接手。根据现场工作环境和安装位置的不同需要选择不同的接手，其中弹性接手应用范围最广，因为它本身具有一定的弹性和韧性，能有效承受和抵抗生产中设备产生的串动和干扰，保证检测的数据输出值不受干扰的影响；保护编码器不受串动损伤；同时安装也比较方便，不需要精确调整同心度，这为设备故障抢修减少了时间。

但是在实际生产中如果弹性接手安装在现场震动幅度较大频率较高的设备上，且安装时没有给弹性接手在垂直方向留有足够的压缩活动空间，在连续高频高幅度的震动下弹片很容易发生断裂，接手提前损坏，使用寿命大幅缩短。如梅钢1780热轧线上的立棍编码器接手，产线最初投产时选用的是TMEIC 型号为TS2118N21E10的编码器，选用接手型号为AB04-NN-SX34.5，由于现场空间的限制，编码器和接手只能安装在机械的减速箱上，震动较大，基本上6至10个月接手弹片就会损坏，需更换新的接手。购买成套新的编码器和接手费用在4.2万元，接手设计寿命在4年左右！大大缩短使用寿命，造成备件费用的浪费，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，针对在高频高幅震荡的工作环境中，提供一种抗震性强、低成本、易更换维护的编码器接手，利用铜材质金属片的柔韧性来缓冲和抵消现场的震动，保证主电机稳定运行。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种防震低成本主电机编码器接手，其特征在于，所述编码器接手包括上轴套环、下轴套环以及弹性金属片组件，所述上轴套环和下轴套环之间设置有弹性金属片组件。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性金属片组件由8个M5型号的螺栓将厚度为0.05mm的三片铜金属片叠加，采用首尾相连即O型的方式固定在上下轴套环之间。铜片的厚度选择是有要求的，厚度为0.05mm的铜片，其本身的弹性和柔韧性可以吸收轴向的拉伸和冲击，三片叠加使其具有一定的抗拉强度和刚度，可以抵抗横向的冲击，不会因横向的拉扯而变形，同时三片叠加使用，一片被拉断，其他两片还能保证设备正常工作，降低设备故障率。

作为本实用新型的一种改进，所述上轴套环通过螺栓与弹性金属片连接，所述下轴套环通过螺栓与弹性金属片连接。

作为本实用新型的一种改进，所述上轴套环、下轴套环的底部都采用凹槽结构，一般的编码器接手上、下轴套环的底部都是光滑平整的平面，本实用新型接手的上、下轴套环底部通过数控车床，在底部平整面上开出两个垂直交叉的凹槽，宽度在0.8CM，深度在0.2CM。凹槽的设计是限定金属的位置和空间，即使现场的震动再大再频繁，金属片的活动空间也仅限于凹槽内，不受现场震动环境的影响。每个轴套环上通过4个螺栓将金属片固定在凹槽中。

通过螺栓将金属片固定在凹槽中，防止金属片在长期的运行中由于震动产生位置偏移。