[实用新型]一种电厂锅炉用烟囱消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种电厂锅炉用烟囱消声器。

背景技术

一般的电厂锅炉噪声主要是由助燃风机、燃烧器喷射噪声和炉膛燃烧噪声所产生，其噪声A级可达90dBA以上，噪声大多以200--800HZ中低频为主，呈宽频带特性，由于中低频噪声传播距离远，透射能力强，因而造成对人体健康影响严重，而目前没有针对200--800HZ中低频噪声的锅炉烟囱消声器，国家对锅炉的噪声也无限制标准，为了能够降低这种噪声的污染，将已投运的其他类型的消声器应用到锅炉的烟囱消声方面，但是这种方式存在着消声频带窄、消声阻力损失大以及消声效果差，不能满足锅炉烟囱的消声要求。为此，我们提出了一种电厂锅炉用烟囱消声器投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电厂锅炉用烟囱消声器，以解决上述背景技术中提出的消声频带窄、消声阻力损失大以及消声效果差，不能满足锅炉烟囱的消声要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂锅炉用烟囱消声器，包括筒体，所述筒体的左右两端分别开设有进气口和出气口，所述筒体的内腔设有两组上下对称的吸音板，且两组吸音板通过调节装置与筒体的外壁连接，两组吸音板之间形成消音通道，且消音通道与折板消音部相连通，所述折板消音部的另一端出口处与弹性薄板连接，且弹性薄板垂直设置在筒体的内腔，所述弹性薄板的右端连接有调节螺杆，且调节螺杆的另一端延伸至出气口的外侧。

优选的，所述吸音板的表面均匀开设有吸音孔，所述吸音板的内腔平行设置两组横向排列的多孔消音板。

优选的，所述调节装置包括贯穿筒体外壁的螺杆以及套接在螺杆顶端的调节螺母，且螺杆的另一端与吸音板连接。

优选的，所述折板消音部内腔的消音通道上还设置有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用声波在传播时发生发射和干涉，从而降低声能量达到消声的目的，同时利用膜结构在降噪过程中并没有吸收声能量，而是通过管道流通壁面边界的变化形成强烈的声反射，达到降噪的目的，本实用新型针对中低频带消声效果好，其排气阻力小，能够适用于电厂锅炉的烟囱降噪使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸音板结构示意图。

图中：1筒体、2进气口、3出气口、4吸音板、41吸音孔、42多孔消音板、5调节装置、6折板消音部、7弹性薄板、8调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，本实用新型提供一种技术方案：一种电厂锅炉用烟囱消声器，包括筒体1，所述筒体1的左右两端分别开设有进气口2和出气口3，所述筒体1的内腔设有两组上下对称的吸音板4，且两组吸音板4通过调节装置5与筒体1的外壁连接，两组吸音板4之间形成消音通道，且消音通道与折板消音部6相连通，所述折板消音部6的另一端出口处与弹性薄板7连接，且弹性薄板7垂直设置在筒体1的内腔，所述弹性薄板7的右端连接有调节螺杆8，且调节螺杆8的另一端延伸至出气口3的外侧。

其中，所述吸音板4的表面均匀开设有吸音孔41，所述吸音板4的内腔平行设置两组横向排列的多孔消音板42，所述调节装置5包括贯穿筒体1外壁的螺杆以及套接在螺杆顶端的调节螺母，且螺杆的另一端与吸音板4连接，所述折板消音部6内腔的消音通道上还设置有消音棉。

工作原理：烟囱排气由进气口2进入到筒体1的内腔，首先通过吸音板4中的多孔消音板42，通过多孔消音板42上密布的许多细小的敞开通道使声波衰减，提高其吸声系数，通过噪声再经过折板消声部6对声波不断进行反射并被折板消声部6中消声通道上的消音棉不断吸收声波，从而达到消声的目的，最后由带有一定弯曲结构的弹性薄板7，并通过调节螺杆8实现对弹性薄板7弯曲度的可调，对弹性薄板7之间的辐射声波发生更多的相消干涉，弹性薄板7的弯曲度越大，薄板的震动幅度减弱，声辐射的能力下降，本实用新型通过对不同结构的消声装置的复合使用，扩大了吸声范文，特别针对中低频带的声波具有很好的消声作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。