[实用新型]一种激光打标治具

说明书

本实用新型公开了一种激光打标治具，包括板体，所述板体上设置有置物孔，所述的置物孔设置在板体中部，所述的板体上还设置有固定孔，所述的固定孔设置在板体的侧边。通过设置置物孔，固定了工件的位置，提高了打标的准确度，另外还增加了防呆设计，防止工件方向防止错误造成次品，并且还增设了登高平台，通过对比高度防止工件加工过程中因操作人员拿取重叠，导致未加工的工件混入加工工件中，提高了良品率。整体结构简单，适宜推广，具有一定的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻领域，特别涉及一种激光打标治具。

背景技术

目前在激光打标领域中，出现了各种各样辅助工件进行定位打标的工具，但是对于手机背板打标中，仍然非常不方便。目前采用的直角标尺进行定位，操作人员往往会因为不能将背板紧贴着直角标尺的直角边，而造成打标的位置不固定，影响产品的品质，导致次品率非常高。另外因为所要求的打标位置具有一定的偏心要求，所以打标的时候必须要固定背板的一个方向，设置在某一个相同的位置参数的激光打标器才能够在预设位置进行打标，但是由于背板本身两侧区别很小，操作人员较难分辨，经常会将背板放错边，影响工艺要求。

最后还有一个很重要的问题，因为背板本身厚度很小，操作人员在进行操作打标的过程中，原料背板（即白板）之间重叠很紧，操作人员在操作过程中偶尔会将两个或者三个白板同时进行激光打标，一方面，提高厚度会影响打标位置，另一方面，更重要的是会导致有一部分白板没有进行打标，严重影响产品的成品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是，如何解决背板中打标存在的打标位置不准确，以及在操作过程中容易产生白板的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种激光打标治具，包括板体，所述板体上设置有置物孔，所述的置物孔设置在板体中部，所述的板体上还设置有固定孔，所述的固定孔设置在板体的侧边。通过设置置物孔，以及固定孔，可以将工件放置在置物孔中，达到直接定位的效果，不需要人工再将工件与直角标尺进行靠近，减少操作人员强度，提高了激光加工的精度，固定孔则是提供该打标治具与工作台之间固定使用，通过固定孔固定在工作太重，间接固定了置物孔的位置。

优选的，置物孔为通孔。置物孔为通孔，一方面方便加工，另一方面通孔也能够减少污秽物在治具中积累，减少对激光工件的接触污染。

优选的，还包括移动部，所述移动部设置在置物孔一侧，与置物孔连通。移动部的作用是方便操作人员将工件放入置物孔中，因为置物孔中放置工件后，工件与置物孔之间的空隙很小，激光加工前后都不方便拿取，通过设置与置物孔连通的移动部，操作人员能够方便地进行放置和拿取。

优选的，移动部数量为2，所述的移动部分别设置在置物孔的上侧与下侧。两侧设置能够方便操作人员进行两侧拿取，提高工作效率。

优选的，移动部为贯穿结构。贯穿结构意味着移动部加工过程中为全通结构，不仅方便加工，也能够减少污物残留，提高工件的整洁度。

优选的，置物孔为类矩形结构，所述的置物孔内一侧为直角结构，另一侧为圆角结构。该结构为防呆设计，加工工件在放置的过程中，因为本身结构长短以及圆直角的原因，只能够在一个正确的放置方向下，才能够完全放入置物孔中，否则将会卡在外部，即保证了操作人员在放置方向上，能够保证按照设计方向进行放置。

优选的，固定孔数量为3个，其中2个固定孔设置在板体一侧边上，另1个设置在相邻侧边上。固定孔设置在板体的相邻两个侧边上，能够有效固定板体整体结构，保证使用过程中不会晃动。

优选的，板体部分厚度为0.1~5mm。板体厚度在这个区域内，可以根据背板的厚度设置一部分相同厚度的板体，这样设置后，操作人员在将背板放置入置物孔后，若拿的是两个重叠的背板，则放置好的背板会凸出置物孔一部分，操作人员能够很容易通过视觉或者是手部的触觉发现，减少白板未打标的情况发生。

本供电结构具有以下的有益效果：