[实用新型]一种玻璃窑炉废气闸板换向控制系统

说明书

一种玻璃窑炉废气闸板换向控制系统，属于玻璃生产技术领域。包括玻璃窑炉内的废气通道（3），其特征在于：所述的废气通道（3）设置有两条，两条废气通道（3）交替导通，在每一条废气通道（3）中沿废气的方向依次设置有多个小炉（2），在每一个小炉（2）的入口处设置有闸板（1），闸板（1）由相应的电机进行控制，设置有对闸板（1）的开启或关闭状态进行检测的位置传感器；通过本玻璃窑炉废气闸板换向控制系统，实现了闸板的自动开启和关闭，提高了废气换向的稳定性，有助于温度炉内温度，减小了对生产工艺的影响。

技术领域

一种玻璃窑炉废气闸板换向控制系统，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

玻璃窑炉是玻璃生产流程中重要的生产装置，是用于熔制玻璃配合料的热工设备，其工作过程时将按照玻璃成分配好的粉料和掺和的熟料在窑炉内进行高温融化、澄清并形成符合成型要求的玻璃熔液，以便与后续的玻璃加工使用。

玻璃窑炉在每次换向的过程中，会产生大量废气，在玻璃窑炉内设置有闸板，利用闸板的开关状态的切换实现废气的转换。在现有技术中，在玻璃窑炉进行换向时需要有人工进行闸门的开关，因此时常出现闸板动作不到位的情况发生，所以会影响废气换向的稳定性，不利于炉内温度的控制，从而会对生产工艺造成较大影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现了闸板的自动开启和关闭，提高了废气换向的稳定性，有助于温度炉内温度，减小了对生产工艺影响的玻璃窑炉废气闸板换向控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该玻璃窑炉废气闸板换向控制系统，包括玻璃窑炉内的废气通道，其特征在于：所述的废气通道设置有两条，两条废气通道交替导通，在每一条废气通道中沿废气的方向依次设置有多个小炉，在每一个小炉的入口处设置有闸板，闸板由相应的电机进行控制，设置有对闸板的开启或关闭状态进行检测的位置传感器；

设置有控制电路，控制电路包括一次回路以及并联在一次回路上的二次回路，其中一次回路为电机的供电回路，二次回路并联在一次回路的零线和任意一条火线上，在二次回路中连接有转换电源，位置传感器的触点连接于转换电源的输出端；还设置有控制器，二次回路与控制器相连，控制器与电机相连。

优选的，所述的电机与闸板一一对应，在电机的输出端设置有链条，链条与相应的闸板连接，所述的位置传感器位于相应的链条的侧部。

优选的，在所述的小炉的入口处设置有配合所述闸板滑动的导轨。

优选的，所述的位置传感器包括行程开关和主令控制器，行程开关和主令控制器位于相对于链条的同一处。

优选的，所述的行程开关和主令控制器的常开触点并联并与中间继电器的线圈串联组成回路，回路并联在二次回路中转换电源的输出正、负极之间。

优选的，所述的中间继电器的一个常开触点的一端并联所述转换电源输出正极，另一端连接控制器的输入端。

优选的，所述的中间继电器的一个常开触点与指示灯串联之后并联在转换电源的输出正、负极之间。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

通过本玻璃窑炉废气闸板换向控制系统，实现了闸板的自动开启和关闭，提高了废气换向的稳定性，有助于温度炉内温度，减小了对生产工艺的影响。

由于设置有与每块闸板分别对应的行程开关和主令控制器，因此实现了对闸板开启或关闭状态的检测，避免闸板出现开启或关闭不到位的情况。

行程开关和主令控制器的触点并联接入控制电路中，因此当行程开关或主令控制器因故障无法正常动作时也不会影响闸板的正常动作，大大提高了可靠性。

附图说明

图1为玻璃窑炉废气闸板换向控制系统结构示意图。