[实用新型]一种快速检测电池包电压采样线线序的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池包检测工具领域，尤其涉及一种快速检测电池包电压采样线线序的设备。

背景技术

电池包电压的检测是利用从电池包中单体电池引出的电压采样线进行，而在将在电压采样线接入相关检测设备时，需保证电压采样线的线序正确，否则会使得呈现出的检测数据与实际情况产生差错，而多个单体电池串联组成的电池包中，电池包电压采样线上电压是呈大小顺序的，因此对电池包电压采样线线序的检测通常是进行电压大小顺序的检测；现在极少有专门快速检测电池包电压采样线线序的设备。现在检测电池包电压采样线线序的方案，使用多种LED通过不同观察LED灯样色来实现检测功能，使用隔离光耦作开关与高精度ADC芯片配合，通过测量每一节单体电压的方式实现;使用LED方式需要长期观察多种指示灯状态来判断线束顺序是否正常，不便于工作人员长期使用。使用光耦和ADC芯片来实现的方式成本较高，而且电池包串数不同时需要重新设计电路更改软件。不方便推广使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种快速检测电池包电压采样线线序的设备，包括线序检测电路、电源电路、报警电路；

所述线序检测电路包括一信号输出端口POWER-CTRL、供电压采样线接入的电压线序端口B1、B2…BN，共计N个电压线序端口，N为大于1的整数；电压线序端口B1、B2…BN依次排列，相邻电压线序端口之间均设有NPN三极管，NPN三极管的基极连接前一电压线序端口，NPN三极管的发射极连接后一电压线序端口，NPN三极管的集电极连接信号输出端口POWER-CTRL；

所述电源电路包括电源正极端POWER+、电源负极端POWER-、二极管D1、D2…D2N；二极管D1、D2…DN的正极依次与电压线序端口B1、B2…BN连接，二极管DN+1、DN+2…D2N的负极依次与电压线序端口B1、B2…BN连接，二极管D1、D2…DN的负极均连接电源正极端POWER+、二极管DN+1、DN+2…D2N的正极均连接电源负极端POWER-；

报警电路包括一蜂鸣器；一PNP三极管Q，PNP三极管Q的基极连接信号输出端口POWER-CTRL、PNP三极管Q的发射极连接电源正极端POWER+，蜂鸣器连接于PNP三极管Q的集电极和电源负极端POWER-之间。

优选的，所述报警电路还包括一稳压电路, 蜂鸣器通过稳压电路连接于PNP三极管Q的集电极和电源负极端POWER-之间。

优选的，所述报警电路还包括与蜂鸣器并联的第一发光二级管LED1。

优选的，所述电源正极端POWER+和电源负极端POWER-之间设有第二发光二极管LED2，所述第二发光二极管LED2的正极与电源正极端POWER+连接，负极与电源负极端POWER-连接。

优选的，所述NPN三极管的发射极与对应的电压线序端口之间设有保护二极管，保护二极管正极与NPN三极管的发射极连接，负极与对应的电压线序端口连接。

优选的，N个电压线序端口中的偶数次的电压线序端口均通过一反向连接的二极管与对应的NPN三极管发射极连接，并通过一正向连接的二极管与对应的NPN三极管基极连接。

利用本实用新型，可以将电池包电压采样线按照电压从小到大次序依序插入相应电压线序端口B1、B2…BN中，当电压采样线线序正确时，NPN三极管不导通，信号输出端口POWER-CTRL无输出；当电压采样线线序有误时，会有部分NPN三极管导通，信号输出端口POWER-CTRL有输出，并通过报警电路中的蜂鸣器发出声音报警，且报警电路的电源是通过电源电路直接从待测的电池包电压采样线中获取，不需额外提供电源。本实用新型使用简单快捷，线序检测电路、电源电路均为模块化设计，可适应各种电池包电压采样线数量不同的情形，方便推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的快速检测电池包电压采样线线序的设备原理框图。

图2是本实用新型提供的快速检测电池包电压采样线线序的设备中线序检测电路实施例原理图。

图3是本实用新型提供的快速检测电池包电压采样线线序的设备中线序检测电路另一实施例原理图。

图4是本实用新型提供的快速检测电池包电压采样线线序的设备中电源电路实施例原理图。

图5是本实用新型提供的快速检测电池包电压采样线线序的设备中报警电路实施例原理图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。