[实用新型]一种乳胶漆调和装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产设备技术领域，尤其涉及一种乳胶漆调和装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。在生产乳胶漆时需要对其进行搅拌调和，使其混合物充分混合，但是，现有的乳胶漆调和装置仅仅是通过简单的快速搅拌，搅拌不够充分，得到的乳胶漆的质量较差。为此，我们提出一种乳胶漆调和装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中乳胶漆调和装置仅仅通过快速搅拌，无法使其充分搅匀的问题，而提出的一种乳胶漆调和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳胶漆调和装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的侧壁为空腔，所述壳体的一侧侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿壳体的侧壁并连接有横向设置的第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一侧设有第一斜齿轮，所述壳体中竖直设有第二转轴，所述第二转轴的一侧贯穿壳体的侧壁并设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，所述第二转轴的外侧侧壁上套设有搅拌轴，且搅拌轴的一侧与第二转轴相接触的侧壁对称设有两个开口相对的弧形槽，两个所述弧形槽的侧壁均设有插槽，所述第二转轴的外侧侧壁上对称设有两个凸块，且两个凸块均插设在弧形槽中，所述第二转轴为中空结构，且第二转轴中竖直插设有转杆，所述转杆的一侧设有绕线轮，且转杆的另一侧贯穿壳体的侧壁并连接旋钮，所述第二转轴的外侧侧壁上设有第一齿轮，所述搅拌轴的两侧侧壁上通过转动件转动连接有弧形搅拌轴，所述转动件的侧壁上设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述绕线轮的侧壁上对称设有两个连接线，且连接线远离绕线轮的一侧连接有插杆，且插杆贯穿凸块的侧壁并与插槽相卡接，所述旋钮的一侧侧壁上设有竖直设置的滑腔，且滑腔的一侧侧壁通过竖直设置的弹簧连接有T型滑杆，所述壳体的侧壁上环绕设有预设数量的与T型滑杆相匹配的卡槽。

优选的，所述壳体的底部对称设有两个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽的侧壁转动连接有止转万向轮。

优选的，所述驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。

优选的，所述第二转轴贯穿壳体的侧壁上设有O型密封圈。

优选的，所述旋钮的外侧侧壁上设有橡胶保护套，且橡胶保护套的套口采用松紧紧固的方式紧固。

本实用新型中，使用者在使用该乳胶漆调和装置时，首先，将制备乳胶漆的混合液加入壳体中，驱动驱动电机，第一转轴带动第一斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合的作用，使得第二转轴转动，进而搅拌轴和弧形搅拌轴共同对混合液进行快速搅拌，当搅拌一段时间后，需要对混合液进行细致慢搅，拉动T型滑杆，使其与卡槽脱离，旋转旋钮，从而转杆带动绕线轮转动，进而连接线将插杆抽出插槽中，则搅拌轴不会转动，由于第一齿轮与第二齿轮的啮合作用，使得弧形搅拌轴慢慢对混合液进行细致搅拌，使得乳胶漆调和充分，该乳胶调和装置对乳胶漆调和更加充分，更加均匀，使得其质量较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种乳胶漆调和装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2驱动电机、3第一转轴、4第一斜齿轮、5第二斜齿轮、6第二转轴、7搅拌轴、8第一齿轮、9第二齿轮、10弧形搅拌轴、11转杆、12绕线轮、13旋钮、14凸块、15弧形槽、16插槽、17连接线、18插杆、19滑腔、20弹簧、21 T型滑杆、22卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。