[实用新型]一种环保生态板热压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合生态板加工技术领域，具体为一种环保生态板热压机。

背景技术

生态复合板就是指基层是复合板的生态板，目前市场上比较多的是实木多层生态板。

目前，市场上用于复合板生产的热压机多使用导热油和蒸汽进行加热，但是导热油温度过高，对热压机损耗较大，蒸汽加热使热压机受热不均，影响热压机的工作效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保生态板热压机，通过使用热水对热压机进行加热，一方面防止温度过高，提高热压机的使用寿命，另一方面使热压机受热均匀，使热压机受热均匀，提高热压机的工作效率和产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保生态板热压机，包括机架、压合机构、液压机构和加热机构，所述压合机构位于机架的中部，所述液压机构位于机架的底部，所述液压机构的上端与压合机构固定连接，所述压合机构的侧边缘设有加热机构；所述机架包括立柱、顶块和底块，所述立柱对称分布于顶块的两侧，所述顶块与立柱通过螺栓固定连接，所述底块与立柱滑动连接，所述立柱的内侧设有滑槽；所述压合机构包括压合板块和滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述压合板块呈竖直方向依次排列；所述液压机构包括液压缸、液压油箱和液压泵，所述液压缸与液压泵之间设有液压油管，所述液压泵位于液压油箱的顶部，所述液压泵的底端与地面固定连接，所述液压缸的输出端与底块固定连接；所述加热机构包括加热水管、控制阀和连接支管，所述连接支管均匀分布在加热水管的表面，所述控制阀与加热水管固定连接。

进一步地，所述顶块的边缘处设有加强肋，所述加强肋沿顶块的边缘均匀排列。

进一步地，所述立柱的内侧的中心处设有条形孔，所述条形孔的边缘处设有滑槽。

进一步地，所述控制阀与加热水管的连接处设有法兰盘。

进一步地，所述液压缸对称分布于底块的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过使用热水对热压机进行加热，一方面防止温度过高，提高热压机的使用寿命，另一方面使热压机受热均匀，使热压机受热均匀，提高热压机的工作效率和产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型热压机正视结构示意图。

图2为本实用新型热压机的立柱侧视结构示意图。

图中：1—机架，11—立柱，111—条形孔，12—顶块，121—加强肋，13—底块，14—滑槽，2—压合机构，21—压合板块，22—滑块，3—液压机构，31—液压缸，32—液压油箱，33—液压泵，34—液压油管，4—加热机构，41—加热水管，42—控制阀，43—连接支管，5—螺栓，6—法兰盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型的环保生态板热压机包括机架1、压合机构2、液压机构3和加热机构4，所述压合机构2位于机架1的中部，所述液压机构3位于机架1的底部，所述液压机构3的上端与压合机构2固定连接，所述压合机构2的侧边缘设有加热机构4；所述机架1包括立柱11、顶块12和底块13，所述立柱11对称分布于顶块12的两侧，所述顶块12与立柱11通过螺栓5固定连接，所述底块13与立柱11滑动连接，所述立柱11的内侧设有滑槽14；所述压合机构2包括压合板块21和滑块22，所述滑块22与滑槽14滑动连接，所述压合板块21呈竖直方向依次排列；所述液压机构3包括液压缸31、液压油箱32和液压泵33，所述液压缸31与液压泵33之间设有液压油管34，所述液压泵33位于液压油箱32的顶部，所述液压泵33的底端与地面固定连接，所述液压缸31的输出端与底块13固定连接；所述加热机构4包括加热水管41、控制阀42和连接支管43，所述连接支管43均匀分布在加热水管41的表面，所述控制阀42与加热水管41固定连接。

所述顶块12的边缘处设有加强肋121，所述加强肋121沿顶块12的边缘均匀排列，通过在顶块12的边缘处设有加强肋121，提高顶块12的结构强度。

所述立柱11的内侧的中心处设有条形孔111，所述条形孔111的边缘处设有滑槽14，通过在立柱11的中心设有条形孔111，便于使底块13沿立柱11向上运动，提高压合机构2的稳定性。

所述控制阀42与加热水管41的连接处设有法兰盘6，通过在控制阀42与加热水管41的连接处设有法兰盘6，便于连接加热水管41和控制阀42。