[实用新型]金属拉链织带机

说明书

本实用新型公开一种金属拉链织带机，包括机架，机架上设置有关刀座以及与之配合的关刀轴，机架包括左右两块相互对称的壁板，关刀座为分别固定在上述两块壁板相向侧的两个，左右两相对的关刀座同轴设置，且两关刀座的相向端分别设置有相互对称的半圆弧定位块，关刀轴靠近左右两端位置为与所述半圆弧定位块圆弧配合的圆柱式结构。本实用新型的关刀座采用圆柱式结构，其端部设置与关刀轴圆弧配合的半圆弧定位块，使得关刀座和关刀轴的连接由原来的平面接触定位改为圆弧面贴合定位，避免平面接触定位易移位出现间隙和偏差的问题，使得加工的精度更高，同时完全避免了机器高速运转时的异响问题。

技术领域

本实用新型属于织带机技术领域，具体涉及一种金属拉链织带机。

背景技术

拉链织带机是用于生产拉链带等辅料的机械，其在生产生活中应该是相当广泛了，现有拉链织带机存在下列几个缺陷：其一、两块机台壁板安装在油箱上，呈分体式结构，两块机台壁板轴承孔不同心，在高速运行时震动大且故障率高；其二、现有拉链织带机的关刀座是由铸件加工的，其不仅生产加工成本高，而且关刀座和关刀轴是通过平面相贴并用螺栓定位，使得关刀座和关刀轴连接精度较低，平面之间有间隙，易出现偏差，加工精度低，同时易产生异响；其三、现有拉链织带机的电机座通过摆动轴左右摆动实现皮带松紧调节，由于电机经常摆动，其垂直度很低，摆动轴经常容易断裂，电机也经常松动，影响生产加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种金属拉链织带机，它能够有效解决上述现在拉链织带机所存在的缺陷。

本实用新型所采用的技术方案是：一种金属拉链织带机，包括机架，所述机架上设置有动力机构、送纱机构、开口机构、连杆织造机构以及卷取机构，机架上还设置有关刀座以及与之配合的关刀轴，所述机架包括左右两块相互对称的壁板，两壁板与机架之间一体成型，所述关刀座为分别固定在上述两块壁板相向侧的两个，且所述关刀座为圆柱式结构，左右两相对的关刀座同轴设置，且两关刀座的相向端分别设置有相互对称的半圆弧定位块，所述定位块上开设有刀座定位孔，所述关刀轴靠近左右两端位置为与所述半圆弧定位块圆弧配合的圆柱式结构，且其上设置有与上述刀座定位孔配合的刀轴定位孔。

作为优选，所述关刀轴的左右两端端面上分别设置有油路阻塞套。

作为优选，所述关刀轴的左右两端分别设置有油管接头。

作为优选，其中一壁板上开设有电机操作口，该电机操作口旁边的壁板上设置有升降调节孔，该壁板内侧通过上述升降调节孔可拆卸连接有电机托架，所述电机托架朝向所述电机操作口的一侧安装传动电机，该传动电机的传动轴穿过上述电机操作口并与动力机构皮带传动连接。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型的壁板采用一体成型结构，机器壁板集成一体且落地安装，提高了机器结构强度的同时降低了安装难度，避免了两块壁板轴承孔不同心在高速支行时易引起故障的问题，保证了机器的平稳运行，增加轴和轴承的使用寿命；同时对拉链织带机传动结构进行重新设计，把加工和安装难度高的蜗轮箱和蜗轮蜗杆结构改为凸轮杠杆结构，使得机械结构更加精简耐用，安装和维护成本更低，同时将原有的通过摆动轴调节电机皮带松紧的结构予以改进，使得传动电机直接上下升降调节皮带松紧，垂直度更好，不会出现摆动情况，可以完全避免电机松动以及摆动轴损坏的情况发生。而且本实用新型的关刀座采用圆柱式结构，其端部设置与关刀轴圆弧配合的半圆弧定位块，使得关刀座和关刀轴的连接由原来的平面接触定位改为圆弧面贴合定位，避免平面接触定位易移位出现间隙和偏差的问题，使得加工的精度更高，同时完全避免了机器高速运转时的异响问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的壁板部分示意图。

图3为本实用新型的关刀轴结构示意图。

图4为本实用新型的电机托架结构示意图。