[实用新型]一种煤油过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，具体涉及一种清洗曲轴用的煤油过滤装置。

背景技术

曲轴产品加工完成后，因有清洁度的技术要求，需要对曲轴进行清洗。常规的清洗方法是采用煤油对曲轴进行清洗，煤油清洗完成后，一些铁屑残渣会留存在煤油内，导致下次清洗曲轴时，使用过的煤油不能再次使用。若每次更换清洗的煤油，不仅会导致煤油的浪费，而且会无形中增大企业的加工成本。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种煤油过滤装置，旨在克服目前清洗曲轴后的煤油缺少过滤装置的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种煤油过滤装置，包括呈倾斜放置的过滤箱体和与所述过滤箱体焊接为一体的储油箱体，所述过滤箱体内通过设置一分割板将其过滤箱体分隔成第一过滤腔体和第二过滤腔体，所述分隔板的下部通过设置的连通孔将所述第一过滤腔体与第二过滤腔体相连通，在所述第一过滤腔体的腔体表面设置有磁铁，并在该磁铁与第一过滤腔体的腔体表面之间设置有第一过滤纸，在所述第二过滤腔体的下部设置有第二过滤纸，同时，在所述第二过滤腔体的外部设置有伸入到所述储油箱体内部的出油口，所述出油口处设置有过滤精度为5－10μm的过滤网。

进一步的，所述呈倾斜放置的过滤箱体的倾斜角度为30－35°。

进一步的，所述过滤箱体和储油箱体上分别设置有密封盖。

进一步的，所述过滤箱体和储油箱体的底部分别设置有滑轮。

进一步的，所述滑轮分别通过固定架与过滤箱体、储油箱体相固定。

进一步的，所述过滤箱体的一侧还设置有扶手。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种煤油过滤装置，采用多级过滤的方式，通过将过滤箱体分隔成两个不同的过滤腔体后，采用不同精度的过滤纸分别进行过滤，在此过滤过程中，利用倾斜放置的过滤箱体，过滤后煤油自然流入到储油箱体；本实用新型中的第一过滤腔体的表面设置的磁铁，可以在过滤过程中吸附煤油中的铁质残渣，起到加快过滤的效果；本实用新型的煤油过滤装置可借助扶手和底部的滑轮自由地移动，方便操作者使用；本实用新型结构简单，过滤效果明显，制造成本低，煤油可重复利用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种煤油过滤装置的结构示意图；

图2为图1中第一过滤腔体与第二过滤腔体组合结构的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1－2所示，一种煤油过滤装置，包括呈倾斜放置的过滤箱体1和与所述过滤箱体1焊接为一体的储油箱体2，所述过滤箱体1内通过设置一分割板3将其过滤箱体1分隔成第一过滤腔体11和第二过滤腔体12，所述分隔板3的下部通过设置的连通孔4将所述第一过滤腔体11与第二过滤腔体12相连通，在所述第一过滤腔体11的腔体表面设置有磁铁5，并在该磁铁5与第一过滤腔体的腔体11表面之间设置有第一过滤纸6，在所述第二过滤腔体12的下部设置有第二过滤纸7，同时，在所述第二过滤腔体12的外部设置有伸入到所述储油箱体2内部的出油口8，所述出油口8处设置有过滤精度为5－10μm的过滤网9。第一过滤纸6的精度为15－20μm，第二过滤纸7的精度为10－15μm。

本实施例中，呈倾斜放置的过滤箱体1的倾斜角度为30－35°，为了保持煤油不被污染，本实用新型在所述过滤箱体1和储油箱体2上分别设置有密封盖。

为了使得过滤煤油的装置，能够方便移动，本实用新型在过滤箱体1和储油箱体2的底部分别设置有滑轮10，所述滑轮10分别通过固定架13与过滤箱体1、储油箱体2相固定。此外，在过滤箱体1的固定架13与储油箱体2的固定架13之间还安装有加强筋。

同时，为了操作者能够移动的过程中，便于掌握，本实用新型在过滤箱体1的一侧还设置有扶手。