[实用新型]一种串联式加热的高频磁能电锅炉

说明书

本实用新型公开了一种串联式加热的高频磁能电锅炉，包括有锅炉箱体，锅炉箱体的一侧设置有防护壳体，防护壳体的内部设置有串联式加热单元，锅炉箱体与串联式加热单元之间设置有循环泵，串联式加热单元包括有若干根竖直平行设置的电磁加热管装置，相邻的电磁加热管装置之间通过串联连接管进行串联式连接。工作过程中，循环泵工作，将锅炉箱体中的低温液体抽入到串联式加热单元内，在不同的电磁加热管装置内逐级进行加热，加热的液体经过热水管回流至锅炉箱体中，整个过程控制方便，水电分离式加热，安全性更高，稳定性好；通过采用多根电磁加热管装置串联式逐级加热，液体流量较大，加热功率较高，加热速度快，适合于用液体量较大的锅炉。

技术领域

本实用新型涉及液体加热设备技术领域，尤其是涉及一种串联式加热的高频磁能电锅炉。

背景技术

高频脉冲磁场加热装置是一种利用高频脉冲电流经过高频电磁线圈、与在相应的线圈中间的磁素体之间产生热量的装置。该装置通过电路将50/60Hz的低频交流电直接转换成20－50kHz的高频脉冲电流，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体表面产生感应涡流一种加热方式。这种方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式的，通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。

目前，现有的锅炉在具体使用时，由于水量较大，现有的加热方式一般是使用煤炭或者天然气进行加热，而采用这种加热方式，会生产较多的粉尘或废气污染，且操作麻烦。针对于此，市场上也出现了电磁加热装置，但是现有的电磁加热装置大多存在如下几个问题：一是现有的电磁加热管装置的进液口和出液口均设置在同一端，水是先从进液口进入，在加热腔室进行加热，之后折返到加热管的内部流出，这样水需要在加热管内来回折返，采用这种方式通液量较小，液体流动的阻力比较大，不能适用于对通液量比较大的场合；二是该发热体装置的进液口和出液口结构复杂，模具制造成本高，安装和拆卸时，需要使用多个螺栓进行固定，维护清理较麻烦；三是由于绝缘支撑管体外壁设置有高电流的高频电磁线圈，这就对密封性要求较高，而该发热体装置中的骨架与进液口、出液口的密封性较差，极易发生泄露，具有较大的安装隐患；四是现的电磁加热装置大多是采用单根加热管进行加热，不能适应用液体流量较大的设备上，同时磁化能力弱，加热不彻底；四是不用适用于高温液体的加热，因为低温液体会随着温度的升高气化，同时也会发生膨胀，会进一步加剧液体流动的阻力，减少液体的流量。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、制造成本低、液体流量大、安装拆卸方便、密封性好、磁化能力强、加热效果好和节能环保的串联式加热的高频磁能电锅炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种串联式加热的高频磁能电锅炉，包括有锅炉箱体，所述锅炉箱体的一侧设置有防护壳体，所述防护壳体的内部设置有串联式加热单元，所述锅炉箱体与所述串联式加热单元之间设置有循环泵，所述循环泵通过进水管与所述锅炉箱体连通，所述循环泵通过出水管与所述串联式加热单元连通，所述串联式加热单元包括有若干根竖直平行设置的电磁加热管装置，所述电磁加热管装置包括有绝缘支撑管体以及设置在所述绝缘支撑管体的外壁上的高频电磁线圈，所述绝缘支撑管体的内部设置有磁感金属管体，所述绝缘支撑管体的上下两端均连接有进出液体组件，相邻的所述电磁加热管装置之间通过串联连接管进行串联式连接，所述电磁加热管装置与所述串联连接管通过卡接装置可拆卸连接。

优选地，上述的一种串联式加热的高频磁能电锅炉，其中所述串联连接管包括有U型管以及分别设置在所述U型管的左右两边的第一卡座。

优选地，上述的一种串联式加热的高频磁能电锅炉，其中所述卡接装置包括有相互铰接的左箍体和右箍体，所述左箍体、右箍体通过调节螺杆可拆卸连接。