[实用新型]一种冲孔机压面冲压装置

说明书

本实用新型涉及一种冲孔机压面冲压装置，属压缩机下壳体冲孔设备技术领域。该冲孔机压面冲压装置由压面油缸、下压油缸、冲孔机构、滑座、导向座和压面管构成：冲孔机基座上通过支架固装有下压油缸；下压油缸下方的冲孔机基座上滑动安装有滑座；滑座一侧固装有压面油缸；压面油缸与滑座活动连接；滑座的另一侧固装有压面管；压面管一侧的冲孔机基座上固装有导向座；滑座内设置有冲孔机构。该冲孔机压面冲压装置，结构简单、使用方便，解决了人工加工压缩机下壳体装配孔时存有的工序繁琐、劳动强度大和工作效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机压面冲压装置，属压缩机下壳体冲孔设备技术领域。

背景技术

在压缩机生产领域；压缩机下壳体生产完毕后，需要在其圆周面上的各指定位置加工装配孔，才能满足压缩机下壳体的装配需要。但由于压缩机下壳体的圆周面呈弧面，部分装配孔加工前，需要将待加工的部分压平后才能对装配孔进行加工，存有工序繁琐的问题。此外目前压缩机下壳体的装配孔是人工在普通冲床上加工出来的，一次只能加工一个孔，不仅存有劳动强度大的问题，而且还存有工作效率低下的问题，不能满足企业加工生产的需要。因此有必要研发一种压面冲压装置，使其能够同时进行压面和冲孔加工，以解决现有方式加工压缩机下壳体装配孔时，存有的以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，以解决人工加工压缩机下壳体装配孔时存有的工序繁琐、劳动强度大和工作效率低下问题的冲孔机压面冲压装置。

本实用新型的技术方案是：

一种冲孔机压面冲压装置，它由压面油缸、下压油缸、冲孔机构、滑座、导向座和压面管构成；其特征在于：冲孔机基座上通过支架固装有下压油缸；下压油缸下方的冲孔机基座上通过对称状设置的滑轨滑动安装有滑座；滑座一侧固装有压面油缸；压面油缸与滑座活动连接；滑座的另一侧固装有压面管；压面管一侧的冲孔机基座上固装有导向座；压面管穿过导向座后延伸至导向座外端；压面管与导向座滑动连接；滑座内设置有冲孔机构；冲孔机构与下压油缸活动连接。

所述的冲孔机构由导向块、冲杆和滑移块构成；滑座的中部设置有贯通长滑孔；贯通长滑孔内滑动安装有滑移块；滑移块的一端固装有冲杆；冲杆穿过压面管后延伸至压面管外端；冲杆与压面管滑动连接；滑移块另一端的冲孔机基座上固装有导向块；导向块与滑移块之间滑动连接有挤压块；挤压块与下压油缸的活塞杆活动连接。

所述的挤压块为一体式结构；挤压块的上端设置有连接T形槽；挤压块的一侧侧面设置有竖直导轨；挤压块的另一侧侧面设置有挤压斜面；挤压斜面上设置有与其平行的T形导轨。

所述的滑移块的一侧侧面设置有受压斜面；受压斜面的倾斜角度与挤压斜面倾斜角度一致，且与其滑动连接；滑移块内设置有倾斜状的T型滑移槽；T型滑移槽与T形导轨相对应并与其滑动连接。

所述的导向块的一侧侧面设置有竖直滑槽，竖直滑槽与竖直导轨相对应并与其滑动连接；导向块的宽度与贯通长滑孔的宽度相对应，并与其滑动连接。

本实用新型的优点在于：

该冲孔机压面冲压装置，结构简单、使用方便，工作时压面管将压缩机下壳体圆周部分压平后，冲杆即可进行冲孔加工。简化了工序；全自动的完成了压缩机下壳体装配孔的加工，解决了人工加工压缩机下壳体装配孔时存有的工序繁琐、劳动强度大和工作效率低下的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型的滑座的结构示意图；

图4为本实用新型的挤压块的结构示意图；

图5为本实用新型的滑移块的结构示意图；