[实用新型]一种具有缓冲结构的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种具有缓冲结构的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座板、上模垫板和上模固定板，所述上模垫板自上而下依次包括第一上抗压层、第二上缓冲层和第三上耐磨层，所述第二上缓冲层为波浪状缓冲层，所述波浪状缓冲层的上方和下方分别设有多个缓冲条，所有所述缓冲条皆由多个缓冲球串联构成；所述下模包括下模座板、下模垫板和下模固定板，所述下模垫板自下而上依次包括第一下抗压层、第二下缓冲层和第三下耐磨层，所述第二下缓冲层与所述第二上缓冲层的结构完全相同。本实用新型提供一种具有缓冲结构的冲压模具，结构简单，设计合理，能够有效减缓震动，延长冲压模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及五金加工机械领域，具体是一种具有缓冲结构的冲压模具。

背景技术

冲压件一般通过冲压模具冷冲压实现，冲压模具一般包括上模和下模，待冲压的部件放置于下模上，上模在压力机的作用下下行，当上模上的工作部件与下模上的待冲压工件作用后，待冲压工件受力发生变形，进而成为所需的车身冲压件。下模的上表面上通常设置工作限位块，上模下行时将与工作限位块相接触，进而实现上模的运动限位。然而，上模与工作限位块接触墩死，两者刚性接触，由于压力机输出的压力较大，致使上模与工作限位块之间的作用力较大，上模和下模均容易出现损坏。而如何实现上模与工作限位块之间的缓冲，同时降低冲压模具的成本，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有缓冲结构的冲压模具，结构简单，设计合理，能够有效减缓震动，延长冲压模具的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有缓冲结构的冲压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座板、上模垫板和上模固定板，所述上模垫板位于所述上模座板与所述上模固定板之间，所述上模座板的下端连接上模垫板，所述上模垫板的下端连接上模固定板；所述上模垫板自上而下依次包括第一上抗压层、第二上缓冲层和第三上耐磨层，所述第二上缓冲层为波浪状缓冲层，所述波浪状缓冲层的上方和下方分别设有多个缓冲条，多个所述缓冲条分别沿波浪状缓冲层的凹槽排布，所有所述缓冲条皆由多个缓冲球串联构成；

所述下模包括下模座板、下模垫板和下模固定板，所述下模垫板位于所述下模座板与所述下模固定板之间，所述下模座板的上端连接下模垫板，所述下模垫板的上端连接下模固定板；所述下模垫板自下而上依次包括第一下抗压层、第二下缓冲层和第三下耐磨层，所述第二下缓冲层与所述第二上缓冲层的结构完全相同；

所述第一上抗压层的厚度为1-2cm，所述第二上缓冲层的厚度为3-4cm,所述第三上耐磨层的厚度为2-3cm，所述上模垫板的总厚度为6-10cm；

所述第一下抗压层的厚度为0.5-1.5cm,所述第二下缓冲层的厚度为2-3cm,所述第三下耐磨层的厚度为1-2cm,所述下模垫板的总厚度为3.5-6.5cm；

所述缓冲球的直径为2-4cm,相邻所述缓冲球之间的距离为0-0.5cm。

进一步地说，所述第一上抗压层的厚度为2cm，所述第二上缓冲层的厚度为4cm,所述第三上耐磨层的厚度为3cm，所述上模垫板的总厚度为10cm。

进一步地说，所述第一下抗压层的厚度为1.5cm,所述第二下缓冲层的厚度为3cm,所述第三下耐磨层的厚度为2cm,所述下模垫板的总厚度为6.5cm。

进一步地说，所述缓冲球的直径为3cm。

进一步地说，相邻所述缓冲球之间的距离为0.5cm。

进一步地说，所述第一上抗压板和所述第一下抗压板皆为木板层。

进一步地说，所述第一上缓冲层和所述第一下缓冲层皆为橡胶层。

进一步地说，所述第一上耐磨层和所述第一下耐磨层皆为钢板层。