[实用新型]吸塑机覆膜装置

说明书

本实用新型公开了吸塑机覆膜装置，包括机架、吸塑盘、输送机和真空泵，机架上转动连接有加热筒，加热筒上固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，机架上设置有用于驱动第二齿轮转动的第一驱动机构，输送机伸入到加热筒内，第二齿轮同轴相连有凸轮，输送机的主动轮上同轴相连有第三齿轮，第三齿轮啮合有第四齿轮，机架上滑动连接有固定块，第四齿轮转动连接在固定块上，固定块设置有用于转动第四齿轮的第二驱动机构，固定块和机架之间连接有第一弹簧，凸轮与固定块相抵；与现有技术相比，本方案通过加热筒、输送机、第二齿轮和第四齿轮等的设置，简化了操作步骤，提高了覆膜效率，也提高了整个覆膜装置的自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备领域，尤其涉及吸塑机覆膜装置。

背景技术

吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC,PET,PETG,APTT,PP,PE,PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框或装饰品等产品的机器。现有技术的吸塑机，一般包括输送机、吸塑盘和真空泵，吸塑盘上设置有电加热丝，吸塑盘内固定连接有筛板，吸塑盘内位于筛板的下方均匀分布有真空管，所有真空管均与真空泵连通，需要操作人员先将模具放入到筛板上，再使用输送机将吸塑板送入到吸塑盘的筛板上，对电加热丝通电，电加热丝对吸塑板加热，待吸塑板加热到适宜温度后，开启真空泵，真空管内形成负压，均匀分布的真空管，通过筛板的筛孔对吸塑板进行吸附，使得吸塑板吸塑在模具上，从而完成了吸塑机的覆膜操作。

以上方案，通过吸塑盘和真空泵的设置，完成了覆膜操作，但是该方案仍然存在以下问题：吸塑板只能输送到筛板上才能进行加热，延长了整个覆膜操作的操作时间，而且整个过程中，需要操作人员根据根据吸塑板的温度，开启真空泵，而吸塑板的温度操作人员不时地进行观察，才能完成覆膜操作，操作起来较为麻烦，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种可提高覆膜效率，提高覆膜操作自动化的吸塑机覆膜装置。

本方案中的吸塑机覆膜装置，包括机架、吸塑盘、输送机和真空泵，吸塑盘、输送机和真空泵均固定连接在机架上，吸塑盘内固定连接有筛板，吸塑盘内位于筛板的下方均匀分布有真空管，所有真空管均与真空泵连通，机架上转动连接有加热筒，加热筒上固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，机架上设置有用于驱动第二齿轮转动的第一驱动机构，输送机伸入到加热筒内，第二齿轮同轴相连有凸轮，输送机的主动轮上同轴相连有第三齿轮，第三齿轮啮合有第四齿轮，机架上滑动连接有固定块，第四齿轮转动连接在固定块上，固定块设置有用于转动第四齿轮的第二驱动机构，固定块和机架之间连接有第一弹簧，凸轮与固定块相抵。

本方案的技术原理：将需要覆膜的模具固定到筛板上，将吸塑板放入到输送机上，启动第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构启动将使第二齿轮转动，第二齿轮将带动第一齿轮转动，第一齿轮将带动加热筒旋转，同时第二齿轮也带动凸轮旋转，凸轮和第一弹簧配合将带动固定块在机架上上、下往复地滑动，第四齿轮将往复地与第三齿轮啮合和分离，第二驱动机构启动将带动第四齿轮转动，当第四齿轮与第三齿轮啮合时，第四齿轮将带动第三齿轮旋转，当第四齿轮与第三齿轮分离时，第三齿轮将不动，从而形成第三齿轮间歇地旋转运动，第三齿轮将带动输送机的主动轮间歇地运动，使得输送机间歇地运动吸塑板，当输送及未运动时，吸塑板将在加热筒进行加热，并加热到适宜温度；当输送机运动时，输送机将把吸塑板输送到模具上，开启真空泵，真空泵使得真空管形成负压，通过筛板作用于吸塑板，吸塑板将吸覆在模具上，完成覆膜操作。

与现有技术相比，本方案的有益效果：本方案通过加热筒、输送机、第二齿轮和第四齿轮等的设置，使得吸塑板在输送时就可完成加热，当吸塑板运送到吸塑盘上时，可直接开启真空泵进行覆膜操作，简化了操作步骤，提高了覆膜效率，也提高了整个覆膜装置的自动化程度。