[实用新型]分支母排底部支撑件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器开关设备领域，特别是涉及一种用于低压成套开关设备中1-3只框架断路器分支母排的底部支撑。

背景技术

现有的低压成套开关设备中一个配电系统内带2只以上框架断路器的配电柜越来越多，负载电流也越来越大，相对所采用的铜排规格也对应增大。传统的在低压柜柜侧用排架固定分支母排的方式已很难满足现在大电流框架断路器分支母排的安装，较大的铜排由于自身的重量会转嫁到框架断路器的一次桩头上，使框架断路器的一次桩头受力，从而使断路器本体和框架之间的一次桩头咬合不再紧密，长时间大电流的运行就会导致框架断路器的一次桩头发热超出标准很多，可能产生的后果：1、框架断路器跳闸，造成停电事故。2、框架断路器起火烧毁，造成更大的事故。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种分支母排底部支撑件，既可以起到固定铜排的作用，又可以起到支撑铜排的作用；同时使大电流的分支母线铜排由于自身重量产生的引力不会转嫁至框架断路器的一次桩头上，能够更好的实现框架断路器的功能，有效降低运行成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种分支母排底部支撑件，用于低压成套开关设备中1-3只框架断路器分支母排的底部支撑，包括：底板和焊接于所述底板两侧的侧板，所述底板为L型底板，所述侧板为三角形侧板，所述底板和侧板为表面经过镀锌或喷塑处理的冷轧钢板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板的底部面上开设有若干与柜体C型材安装配合的圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板的前侧面上开设有若干与排架安装配合的圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板的底部面上开设有14个与柜体C型材安装配合的φ7mm圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板的前侧面上开设有2个与排架安装配合的φ13mm圆孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷轧钢板的厚度为4mm。

本实用新型的有益效果是：采用了底板两侧焊接侧板的结构，底板和侧板均采用表面经过镀锌或喷塑处理的冷轧钢板，底板经折弯而成L型，侧板呈三角形，结构简单、新颖，既可以起到固定铜排的作用，又可以起到支撑铜排的作用；该结构件用于1-3只框架断路器分支母排的底部支撑，使大电流的分支母线铜排由于自身重量产生的引力不会转嫁至框架断路器的一次桩头上，能够更好的实现框架断路器的功能，有效降低了运行成本。

附图说明

图1是本实用新型一种分支母排底部支撑件的正视图；

图2是本实用新型一种分支母排底部支撑件的侧视图；

图3是本实用新型一种分支母排底部支撑件的俯视图；

图4是本实用新型一种分支母排底部支撑件实际安装于柜体中的侧视图；

图5是本实用新型一种分支母排底部支撑件实际安装于柜体中的正视图；

附图中各部件的标记如下：1、底板，11、底板的底部面，12、底板的前侧面，2、侧板，3、排架，4、分支母排，5、框架断路器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例包括：

一种分支母排底部支撑件，用于低压成套开关设备中1-3只框架断路器5的分支母排4的底部支撑，包括：底板1和焊接于所述底板1两侧的侧板2，所述底板1为表面经过镀锌或喷塑处理的4mm冷轧钢板经折弯而成的L型底板，所述侧板2为三角形侧板，材质为表面经过镀锌或喷塑处理的4mm冷轧钢板。

所述底板的底部面11上开设有若干与柜体C型材安装配合的圆孔。在本实施例中，所述圆孔有14个，尺寸为φ7mm，用于将本实用新型的分支母排底部支撑件安装在柜体C型材上。

所述底板的前侧面12上开设有若干与排架安装配合的圆孔。在本实施例中，所述圆孔有2个，尺寸为φ13mm，用于安装排架3，分支母排4安装于排架3上。

所述排架3可按照配电柜生产厂家所常用的排架配置。

本实用新型的分支母排底部支撑件的上下位置可按照框架断路器5的安装位置高低自由调配。