[实用新型]一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳

说明书

本实用新型提供一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳，涉及监测装置技术领域。该燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体靠近下壳体的一侧粘接有卡条，下壳体靠近上壳体的一侧开设有与卡条相适配的卡槽，下壳体的侧壁粘接有螺筒，下壳体的顶部与底部均粘接有固定板。该燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳，通过卡条对准卡槽，卡块对准卡口，将上壳体与下壳体相互靠近，即可将壳体安装，拆卸时只需抽动挡板，将卡块拔出卡口的内部，即可将上壳体与下壳体分离，操作简单方便，装卸十分的简便，有效的减少了监测装置壳体装卸的时间，提高了监测装置壳体的装卸工作效率，便于对监测装置的维修。

技术领域

本实用新型涉及监测装置技术领域，具体为一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳。

背景技术

在锅炉燃烧运行过程中，如果各输煤管道内气粉密度(风粉混合物流速和浓度)不一致，将会导致过量氧化氮、碳不充分燃烧损失的增加，使锅炉的使用效率下降，对于四角切圆燃烧的锅炉则将可能会引起炉内燃烧切圆的偏斜、膛内结焦、燃烧工况不稳定、燃烧传热恶化甚至被迫停炉停产事故的发生。为此，通过对输煤管中气粉密度进行有效测量进而对给粉机的给粉量作出合理调整，在实际工作中无疑具有重要的意义。目前市场上的燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳装卸繁琐，增加了燃煤锅炉气粉密度在线监测装置的维修时间，降低了监测装置维修工作的效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳，解决了监测装置外壳装卸繁琐，降低监测装置维修工作的效率问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体靠近下壳体的一侧粘接有卡条，所述下壳体靠近上壳体的一侧开设有与卡条相适配的卡槽，所述下壳体的侧壁粘接有螺筒，所述下壳体的顶部与底部均粘接有固定板。

所述螺筒靠近上壳体的一侧插入有螺杆，所述螺杆与螺筒螺纹连接，所述螺杆远离螺筒的一端贯穿轴承且与把手靠近下壳体的一侧粘接，所述轴承的外圈外壁与连接杆的一端焊接，所述连接杆靠近上壳体的一侧且远离轴承的一端焊接有卡紧块，所述上壳体的侧壁开设有与卡紧块相适配的卡孔，所述固定板的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆远离下壳体的一端与挡板焊接，所述伸缩杆靠近下壳体的一端与卡块焊接，所述伸缩杆的两侧且位于固定板与卡块之间焊接有数量为两个的压缩弹簧，所述上壳体的侧部开设有与卡块相适配的卡口。

所述卡紧块包括伸杆和套筒，所述伸杆远离下壳体的一端贯穿套筒的一侧且延伸至套筒的内部与限位板的一侧粘接，所述限位板远离伸杆的一侧与弹簧的一端粘接，所述弹簧的另一端与套筒远离伸杆的内壁一侧粘接。

优选的，所述卡条的断面面积为倒置的梯形，卡条远离上壳体的一侧可延伸至卡槽的内腔且与卡槽的内壁接触。

优选的，所述螺筒的内部开设有与螺杆相适配的通孔，且螺筒的内壁设置有与螺杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述螺杆的外壁与轴承的内圈内壁焊接。

优选的，所述螺筒的数量为四个，且数量为四个的螺筒分别位于下壳体的两侧相互远离的一端。

优选的，所述固定板的数量为四个，且数量为四个的固定板分别位于下壳体的顶部与底部且相互远离的一侧。

优选的，所述卡块靠近把手的一侧向远离上壳体的方向倾斜。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种燃煤锅炉气粉密度在线监测装置外壳。具备的有益效果如下：