[实用新型]针刺机的机架

说明书

一种针刺机的机架，包括底座、顶座和两个立壁，底座左端通过一立壁与顶座左端连接，底座右端通过另一立壁与顶座右端连接，其特征在于：所述底座底部具有底座底板、顶部具有底座顶板，立壁底部具有立壁底板、顶部具有立壁顶板，顶座底部具有顶座底板，底座底板、底座顶板、立壁底板、立壁顶板和顶座底板均沿水平方向设置；立壁底板与底座顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，顶座底板与立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接。本实用新型对机架进行模块化设计，采用锁紧固定螺栓实现不同模块之间的连接，使得机架刚度高，稳定性好，且易于制造及维护，可降低制造、使用和维护成本。

技术领域

本实用新型涉及针刺机，具体涉及一种针刺机的机架。

背景技术

针刺法是非织造布的最主要加工工艺之一。针刺机通常包括机架、进料机构、托网机构、剥网板、针刺机构和牵拉机构，剥网板处在托网机构上方或下方（正刺机和起绒针刺机中剥网板处在托网机构上方；倒刺机中剥网板处在托网机构下方），针刺机构处在剥网板上方或下方（正刺机和起绒针刺机中针刺机构处在托网机构上方；倒刺机中针刺机构处在托网机构下方），进料机构设于针刺机构前方，牵拉机构设于针刺机构后方。

现有的针刺机的机架包括底座、顶座和两个立壁，底座左端通过一立壁与顶座左端连接，底座右端通过另一立壁与顶座右端连接，底座与立壁之间、立壁与顶座之间均通过焊接方式连接，从而形成整体式结构的机架。这种整体式结构的机架通常采用钢铁板材经焊接而成，其缺点主要有：焊接过程中产生的焊接应力和变形，会降低机架的整体刚度和稳定性；整个机架体积较为庞大，增加了制造难度；机架某一部位损坏后，需整体更换，使用和维护成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针刺机的机架，这种机架刚度高，稳定性好，且易于制造及维护。采用的技术方案如下：

一种针刺机的机架，包括底座、顶座和两个立壁，底座左端通过一立壁与顶座左端连接，底座右端通过另一立壁与顶座右端连接，其特征在于：所述底座底部具有底座底板、顶部具有底座顶板，立壁底部具有立壁底板、顶部具有立壁顶板，顶座底部具有顶座底板，底座底板、底座顶板、立壁底板、立壁顶板和顶座底板均沿水平方向设置；立壁底板与底座顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，顶座底板与立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接。

上述机架中，一立壁的立壁底板与底座顶板左端上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，且顶座底板左端与该立壁的立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接；另一立壁的立壁底板与底座顶板右端上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，且顶座底板右端与该立壁的立壁顶板上下叠置并且通过锁紧固定螺栓连接，从而形成完整的机架。

本实用新型对机架进行模块化设计，将机架划分为多个功能模块，例如，上述顶座用于安放针刺机构的传动轴组件、升降传动机构中的摇臂等；底座用于安放托网机构，并作为整个机架的基础；两个立壁与底座顶板、顶座底板围成的空间用于安放刺针组件（刺针组件通常包括针梁、针板和多个刺针，针板固定安装在针梁上，刺针设于针板上）、托网机构、剥网板等。

上述底座、顶座、立壁分别加工制造，再根据需要进行组合、连接，可降低制造难度及成本；而且，用户特别是不同用户所需的针刺机通常有多种不同大小的规格，相应的，其机架有多种不同大小的规格，采用模块化设计，可先较大批量地生产出不同大小的底座（如不同长度的底座）、顶座（如不同长度的顶座）和立壁（如不同高度的立壁），再根据需要进行组合、连接，形成所需规格的机架，这样便于组织生产，提高生产效率；当机架的某一模块损坏后，只需更换损坏的模块，有利于降低使用和维护成本。而且，对机架进行模块化设计，并采用锁紧固定螺栓实现不同模块之间的连接，能够有效消除整体焊接应力和变形，分散整体变形强度，使得整个机架刚度高，稳定性好，能够有效保护针刺机的传动构件。