[实用新型]一种机械设备的减震装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备的减震装置。

背景技术

机械设备是有动力源，有传动链，有执行机构的设备，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成，且在大部分的机械设备中减震装置必不可少，现如今的机械设备减震装置的减震效果不好，机械设备在工作中会产生一定的震动，会造成机械设备内部元件松动，震动过大，而减震效果不好容易出现安全事故，为此提出一种机械设备的减震装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备的减震装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备的减震装置，包括架体，所述架体内腔的两侧均固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有承载支架，所述承载支架的一端与架体内腔的侧壁固定连接，所述架体内腔底部的中心处固定安装有竖杆，所述竖杆的上端外部套接有壳体，所述壳体内腔的顶部与竖杆的顶端之间设置有第一弹簧，所述竖杆的下端贯穿壳体并套接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与壳体的底部固定连接且底端与横板固定连接，所述横板通过螺丝与架体内腔的底部固定连接，所述竖杆的底部与横板固定安装，所述壳体的外部设置有齿牙，所述壳体的外部连接有与齿牙啮合的齿盘，所述齿盘的底部固定安装有块体，所述块体和承载支架之间设置有伸缩杆，所述壳体的顶部通过连接块与架体内部设置的连接板的底端固定连接，所述连接板顶部对称设置的两个凸起处之间设置有缓冲板，所述连接板的两端固定安装有固定块，所述固定块与固定座之间设置有U型弹片，所述固定块的顶部与承载板的底部固定连接，所述缓冲板位于承载板底部的中心处，所述承载板的两侧均通过密封橡胶与架体内腔的侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩杆包括套筒，所述套筒的底端与承载支架活动连接，所述套筒的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端穿过套筒且延伸至套筒的外部与块体活动连接，所述套筒内腔的底部与滑杆之间设置有第二弹簧。

优选的，所述承载支架远离架体内壁的一端固定安装有限位台，限位台位于伸缩杆侧壁的下方。

优选的，所述固定座顶部远离架体内壁的一侧固定安装有缓冲壳。

优选的，所述缓冲壳包括下板，所述下板的表面通过压缩弹簧与上板活动连接，所述上板的一端与下板的一端通过连接轴活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械设备的减震装置。具备以下有益效果：

1、该机械设备的减震装置，通过机械设备将震动产生的力传递给承载板，承载板将力通过固定块传递给U型弹片，U型弹片将受到的部分力传递给架体，同时，承载板受力下压将力传递给缓冲板，缓冲板起到了缓冲的作用，缓冲板将震动的力传递给连接板，连接板通过连接块将力传递给壳体，壳体受力下压，第一弹簧压缩，第一弹簧起到了缓冲减震的作用，壳体在竖杆的外部运动，壳体下压，第三弹簧受力压缩，第三弹簧将受到的力传递给架体的底部，齿盘随着壳体的震动而下压，块体将齿盘震动受到的力传递给伸缩杆，伸缩杆将力通过承载支架传递给架体，达到了力的分解，有效的减轻了机械设备在工作中内部零部件因震动过大而造成元件松动，提高了安全性。

2、该机械设备的减震装置，通过套筒和滑杆的设置，达到了伸缩限位的效果，通过第二弹簧与套筒和滑杆的配合使用，达到了缓冲的效果，通过齿盘在壳体上的齿牙上旋转，方便了调节齿盘的高度，从而达到了控制伸缩杆所受到的力的大小，便于调节，U型弹片的设置起到了一定的缓冲作用，缓冲壳、上板、下板和压缩弹簧的设置对承载板起到了一定的保护作用，承载板在受到较大的震动冲击时，缓冲壳避免了承载板底部的固定块直接与固定座出现撞击。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖示意图；

图2为本实用新型壳体和竖杆的正剖示意图；

图3为本实用新型缓冲壳的正视图。

图中：1架体、2承载支架、3固定座、4竖杆、5壳体、6第一弹簧、7齿盘、8块体、9伸缩杆、91套筒、92滑杆、10第二弹簧、11第三弹簧、12连接块、13连接板、14缓冲板、15承载板、16密封橡胶、17固定块、18U型弹片、19缓冲壳、191上板、192下板、193压缩弹簧、20限位台、21齿牙、22横板。

具体实施方式