[实用新型]半自动去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型是半自动去毛刺机，属于机械设备技术领域。

背景技术

随着科学技术发展专业也出现了专业的自动去毛刺设备来替代传统手工操作，自动去毛刺设备有很多种，按方式可分为化学去毛刺和物理去毛刺。化学去毛刺是利用化学药剂对零件需要去毛刺的部位进行化学腐蚀来达到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有：“振动研磨去毛刺、滚动去毛刺、强力超声波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺机是一种新型的去毛刺方法。在传统去毛刺机的技术上进行改革创新。祢补精密五金工件凹凸面，细小夹缝、死角等精密的地方处理不了的缺陷。在去除毛刺的同时还可以达到清洗抛光的效果。

现有的半自动毛刺机的工作效率不高，在去除毛刺时处理的不干净，工作质量差，夹具在夹取物料运输的过程中会发生振动，很容易将物料振落，砸坏下方的设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的半自动去毛刺机，其结构包括，控制面板、夹具、架体、上滑轨、第一滑杆、第二滑杆、输送带、输送滑轨、打磨轮和电机，所述电机通过螺栓固定在所述架体的顶部右侧，所述第一滑杆和第二滑杆设置在所述架体的内顶面下侧，所述第一滑杆和第二滑杆的两端通过固定轴与架体固定连接，且所述第一滑杆和第二滑杆的右侧设置了皮带轮，所述电机的动力输出端、第一滑杆的皮带轮以及第二滑杆的皮带轮之间通过三角带进行连接；所述夹具的顶面与所述架体的内顶面滑动连接，所述夹具的上侧设置了滑动连接块，且所述滑动连接块与所述第一滑杆和第二滑杆滑动连接，所述夹具的下侧设置了上减震板和下减震板，所述上减震板和下减震板通过四个减震杆连接，且所述减震杆平均分布在所述上减震板和下减震板靠近拐角处，所述减震杆的外侧套接了减震弹簧；所述架体的中部设置了四组打磨轮，所述打磨轮通过打磨轮固定座与架体固定，所述打磨轮的右端设置了传动轮，所述传动轮之间采用啮合的方式连接。

进一步地，所述输送滑轨设置在所述架体的左侧中部，且所述输送滑轨通过螺栓与所述架体固定连接，所述输送滑轨的上侧设置了输送板，且所述输送板和所述输送滑轨之间滑动连接。

进一步地，所述输送带设置在所述架体的右侧中部，且所述输送带通过螺栓与所述架体进行固定连接。

进一步地，所述架体的前后底面左右两侧设置了固定座，且所述固定座通过螺栓与地面固定。

进一步地，所述架体的前表面上侧设置了控制面板。

本实用新型的半自动去毛刺机，有益效果如下：

该半自动去毛刺机上设置了四组打磨轮，可以提高打磨的效率，采用了传动轮进行传动，传动比较稳定，使用输送滑轨和输送带进行物料的输入和输出，传输的速度快。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的半自动去毛刺机的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的半自动去毛刺机的减震弹簧的结构示意图。

图中：控制面板1，下减震板2，上减震板3，夹具4，打磨轮5，上滑轨6，第一滑杆7，电机8，架体9，第二滑杆10，输送带11，固定座12，传动轮13，打磨轮固定座14，输送板15，输送滑轨16，减震弹簧17，减震杆18，皮带轮19，滑动连接块20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。