[实用新型]一种大型筒体圆度调整装置有效
申请号: | 201721285260.3 | 申请日: | 2017-10-06 |
公开(公告)号: | CN207402314U | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 刘安祥 | 申请(专利权)人: | 山东科利机电工程有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B21D3/16;B23K37/053 |
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地址: | 277599 山东省枣庄市滕州市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺栓 固定圆盘 矫形装置 连接支撑 大型筒体 圆度调整 螺距 螺母 固定连接盘 均匀设置 螺栓端头 螺纹连接 尖头 圆心 散射状 细牙 相等 | ||
一种大型筒体圆度调整装置,包括矫形装置和至少两个调节轮,所述的调节轮包括固定圆盘,以所述固定圆盘的圆心为中心在固定连接盘上设置有若干呈散射状的连接支撑,相邻两连接支撑的夹角相等,连接支撑与固定圆盘的外圈通过螺栓把合,所述固定圆盘的外圈均匀设置多组矫形装置,所述矫形装置包括调节螺栓,所述调节螺栓与固定圆盘螺纹连接,所述调节螺栓上设有限位螺母,所述调节螺栓端头为尖头,调节螺栓的螺距为细牙螺距。
技术领域
本实用新型涉及产品校正装置,尤其涉及一种大型筒体圆度调整装置。
背景技术
大型筒体主要应用在矿山、建材、化工等行业的设备中,有些大型筒体作为生产设备,需要一定精度的圆度,比如水泥行业的回转窑筒体,直径5米左右,长度70米,只能通过钢板卷制而成,回转窑生产时是绕轴向旋转运动,如果筒体不圆就会造成筒体中心线偏离,筒体就会摆动,严重影响水泥熟料的煅烧工作,曾经还发生过筒体断裂的事故,传统调节筒体圆度的方法是通过人工校正的方法,人工校正劳动强度大,效率低,且校正后还是有部分筒体的圆度达不到标准要求的,而且通过人工捶打对桩腿筒体进行圆度矫正的圆度矫正值可能不足也可能矫正过度,最终桩腿筒的圆度矫正作业质量并不高。此外,桩腿筒体的矫正作业只能以冷工作业进行,需要将桩腿筒体返回到生产商进行圆度矫正,对于装配现场的工作人员而言极为不方便,而且在运输过程中还可能会产生新的形变。
因此,如何在施工现场提高对桩腿筒体的圆度矫正效率,同时提高圆度矫正作业质量,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题为:提供一种设计合理、结构简单、操作方便,可有效快速地解决筒体圆度问题的大型筒体圆度调整装置。
本实用新型的技术方案为:
一种大型筒体圆度调整装置,包括矫形装置和至少两个调节轮,所述的调节轮包括固定圆盘,以所述固定圆盘的圆心为中心在固定连 接盘上设置有若干呈散射状的连接支撑,相邻两连接支撑的夹角相等,连接支撑与固定圆盘的外圈通过螺栓把合 ;
所述固定圆盘的外圈均匀设置多组矫形装置,所述矫形装置包括调节螺栓,所述调节螺栓与固定圆盘螺纹连接,所述调节螺栓上设有限位螺母,所述调节螺栓端头为尖头,调节螺栓的螺距为细牙螺距。
进一步的,所述固定圆盘的圆心处设有转轴,所述转轴的一面设有旋转接地器,所述旋转接地器上设有与焊机地线连接的铜套,所述转轴另一面连接支撑装置,所述支撑装置包括,连杆A、套筒、连杆B和锁紧螺钉,所述连杆A和连杆B的一端分别滑动连接在套筒的两端,同时套筒的两端侧面设置螺纹通孔,螺纹通孔螺纹连接锁紧螺钉,通过锁紧螺钉锁紧内部的连杆A和连杆B,连杆A和连杆B的另一端分别通过转轴连接固定圆盘。
进一步的,所述相邻两连接支撑的夹角为36°,所述相邻两连接支撑之间矫形装置至少均匀设置3组。
本实用新型的有益效果为:
可以方便快速的调节筒体的圆度,并通过该调节装置调整后,上车床加工筒体外圆和筒体对接时的焊接都可以实现较高精度的圆度要求,并在窑筒体对接焊接时通过旋转接地器接地,达到很好的效果,具有很好的推广实用价值。
附图说明
图1 为本实用新型主视示意图;
图2 为本实用新型侧视示意图。
图中:固定圆盘1,连接支撑2,调节螺栓3,限位螺母4,旋转接地器5,连杆A6,套筒7,连杆B8,锁紧螺钉9。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明进行进一步说明。
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