[实用新型]一种混凝土自动喷水保湿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种用于混凝土浇筑结构的自动喷水保湿机。

背景技术

钢筋混凝土从十九世纪开始采用以来，至今仅有一百多年的历史，虽然与砌体结构、钢结构、木结构相比历史不长，但由于混凝土和钢筋材料性能的不断改进，结构理论施工技术的进步使其发展极为迅速。如今，钢筋混凝土结构已经成为目前应用较广的结构形式之一，随着我国经济建设的飞速发展和人民生活水平的提高，对建筑结构的安全要求也越来越高，针对这种现状，对钢结构混凝土的耐久性、加固设计等等方面的研究成为热点。

对于大体积的混凝土结构，一般其截面尺寸较大，容易在其表面或者沿构件整体产生贯通裂缝，施工时应十分慎重，否则易出现质量事故，造成不必要的损失。大体积混凝土结构内部裂缝的发生是由多种因素引起的。一般认为最主要影响因素如下：由于水泥凝结硬化过程中产生大量的水化热，聚集在大体积混凝土内部不易散发，致使其内部温升幅度较其表层的温升幅度要大得多，而在混凝土升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，混凝土各部分的温度变形及由于其相互约束及外界约束的作用而在混凝土内产生的温度应力，是相当复杂的。一旦温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限值时，混凝土就会出现裂缝。

因此，在混凝土结构浇筑结束后，需要对混凝土箱梁进行浇水保湿处理，在水中加入混凝土速凝剂等，使混凝土浇筑的构件能够快速凝固，及时散热，因此保湿处理的质量直接决定了混凝土结构的质量。但现有的结构的保湿方式都是有人工进行浇水，不仅工人劳动强度大，同时也浪费了水资源，为此我们提出了一种混凝土自动喷水保湿机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土自动喷水保湿机，该设备能够自动完成定量完成水与速凝剂的混合，并均匀喷射于混凝土筑件表面，使其加速凝固并及时均匀散热，避免混凝土筑件产生裂纹而影响浇筑质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种混凝土自动喷水保湿机，其特征在于包括可移动的机体，在机体上设有储水室、搅拌罐和喷射器，所述储水室通过加水管与搅拌罐上部连通，搅拌罐下方设有螺旋输送机，螺旋输送机通过输出管与喷射器连通，所述喷射器包括二次加压箱和水平放置的主喷射管，主喷射管对称设置在二次加压箱两侧，在主喷射管上分布有喷射头，主喷射管两端通过端盖封闭。

对上述方案作进一步补充，所述主喷射管上连接有配管，配管上设有喷射头，配管与主喷射管形成内径相同的管路，在管路的两端通过端盖封闭。

对上述方案作进一步限定，所述喷射头为圆球形的腔体，在圆球形喷射头表面分布有喷射孔，喷射头通过螺纹锥管与主喷射管或配管连通。

对上述方案作进一步限定，所述搅拌罐上方为进料口，搅拌罐下方设有废水回收槽，废水回收槽通过过滤管道与储水室连通。

对上述方案作进一步限定，所述机体上还设置控制箱和电机柜，其中控制箱把电机柜与储水室、螺旋输送机和喷射器连接。

对上述方案作进一步限定，所述二次加压箱是以气压为动力的压力机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型中的混凝土自动喷水保湿机，把搅拌罐、储水室和喷射器置于可移动的机体上，并利用控制箱对上述结构的动力部分进行控制，实现自动供水、自动搅拌、自动喷射的保湿机，快速完成对混凝土筑件表面喷水保湿作业，从而保证混凝土筑件的浇筑质量，避免其产生裂缝；

（2）本实用新型中的喷射器，采用多段管路组合，即主喷射管与配管密封螺纹配合，在主喷射管与配管分布有喷射头，根据喷射范围，实现对喷射管路长度的调整，从而使本实用新型适用于各种区域作业；

（3）本实用新型中的搅拌罐增设了废水回收槽，当搅拌罐混合速凝剂等添加剂后产生的废水，经过过滤回收至储水室，实现节约用水。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中喷射器的结构示意图；

图3是本实用新型中喷射头的结构示意图；

图中：1、机体，2、储水室，3、控制箱，4、电机柜，5、加水管，6、进料口，7、搅拌罐，8、输出管，9、喷射器，10、废水回收槽，11、支撑体，12、螺旋输送机，13、过滤管道，91、二次加压箱，92、主喷射管，93、配管，94、端盖，95、喷射头，96、螺纹锥管，97、喷射孔。

具体实施方式