[实用新型]一种CNC加工大棒料的组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种CNC加工大棒料的组合夹具及装夹方法。

背景技术

较早的夹具型式，主要由两幅动钳口和定钳口组成，型式比较简易。该型存在的缺陷为：加工时容易造成工件孔的变形，不易定位，影响加工精度，以外形定位容易造成孔位不良和孔的位置加工错误，三面孔要进行三幅夹具来实现，不仅浪费时间还容易造成零件的不良。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种保证产品的垂直度、同轴度和圆柱度的CNC加工大棒料的组合夹具及装夹方法。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种CNC加工大棒料的组合夹具，所述组合夹具包括夹具A、夹具B和夹具C，夹具B为三爪卡盘，其中夹具A设有夹具底板，夹具底板整体是一个长方体，所述夹具底板的上方设有夹具主板，夹具主板在夹具底板上左右各设有一个，所述夹具主板的上方设有固定单元，所述固定单元具体为夹具主板上方的压块和M16固定螺丝，所述M16固定螺丝穿过压块与夹具主板固定连接，M16固定螺丝上设有配套的螺母，所述夹具底板上设有两排M20锁定螺丝，通过这两排M20锁定螺丝将夹具A固定在机床上，所述压块朝下的那个面与夹具主板朝上的面相互对应分别形成定位面A和定位面B；

夹具C设有夹具底板，夹具底板连接夹具主板形成90°的夹角，夹具主板上设有两个固定单元，固定单元具体包括压块和M16固定螺丝，M16固定螺丝贯穿压块与夹具主板固定连接并使压块与夹具主板之间形成容纳大棒料工件的空间，夹具主板对应压块下表面的那个面形成定位面A，所述夹具底板上设有固定盘，固定盘通过M12锁定螺丝固定在夹具底板上，固定盘中心凸起形成与工件相配合的台阶，所述固定盘的台阶与压块和夹具主板间形成的容纳空间处在同一中轴线上，固定盘靠近固定单元的那个面形成定位面B，所述夹具底板上设有M20固定螺丝，通过M20固定螺丝将夹具C固定在机床上，所述M20固定螺丝设有5个。

作为优选，所述夹具A的M20锁定螺丝两排各设有3个。

为了解决较早夹具造成工件加工易变形和不易定位、加工精度的不稳定，本实用新型调整了夹具的整体设计和定位方式，采用三个夹具组成组合式夹具，并将加工的过程分为多部，采取循序渐进的加工精度方法，给加工留下余量，控制了工件的变形性，避免了装夹方式造成零件的孔位尺寸不良和孔的位置加工错误，夹具C增加了定位面，避免了孔位尺寸不良和孔的位置加工错误，夹具A增加了正反压块进行固定，解决了难装夹难定位，工件加工比较稳固和稳定，提高了生产效率和时间。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是夹具A的结构示意图；

图2是夹具C的结构示意图。

图中：1、夹具底板；2、夹具主板；3、压块；4、M16固定螺丝；5、M20锁定螺丝；6、定位面A；7、定位面B；8、夹具主板；9、压块；10、M16固定螺丝；11、M20固定螺丝；12、M12锁定螺丝；13、固定盘；14、夹具底板；15、定位面B；16、定位面A。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1至图2描述根据本实用新型实施例的一种CNC加工大棒料的组合夹具，所述组合夹具包括夹具A、夹具B和夹具C，夹具B为三爪卡盘，其中夹具A设有夹具底板1，夹具底板1整体是一个长方体，所述夹具底板1的上方设有夹具主板2，夹具主板2在夹具底板1上左右各设有一个，所述夹具主板2的上方设有固定单元，所述固定单元具体为夹具主板2上方的压块3和M16固定螺丝4，所述M16固定螺丝4穿过压块3与夹具主板2固定连接，M16固定螺丝4上设有配套的螺母，所述夹具底板1上设有两排M20锁定螺丝5，通过这两排M20锁定螺丝5将夹具A固定在机床上，所述压块3朝下的那个面与夹具主板2朝上的面相互对应分别形成定位面A6和定位面B7；