[实用新型]一种湿式喷砂机

说明书

本实用新型涉及一种湿式喷砂机，由罐体和振动装置组成。所述振动装置通过法兰相连接在罐体的下侧。所述振动装置的壳体内设有U形挡板、螺杆、固定螺母和振动棒，振动棒焊接在U形挡板上，振动棒和U形挡板通过螺杆和固定螺母支撑在壳体上，且可进行轴向调节。砂粒以高压气体为动力，同时利用螺母旋转的自由间隙，实现对砂粒的高压气动和振动搅拌的双重作用，使湿砂粒能够均匀顺畅的从出砂管喷射出，解决了湿砂易堵塞的难题。且结构简单，效率高，工作时无粉尘污染。

技术领域

本实用新型涉及一种船舶制造工艺中的除锈喷砂装置，特别是一种湿式喷砂机。

背景技术

在船舶制造工艺中，对船体的除锈处理是一个重要的环节，直接影响船体后续的喷漆工艺的质量。目前对船体的除锈处理，大多数除锈采用人工手动砂纸除锈，除锈效率低，工作量大，严重影响企业的生产效率。通过近几年的设计改进，也有用干式喷砂机进行除锈，利用高压气体将砂粒高速喷射到工件表面，对工件表面形成切削力，从而达到除锈的功能。但目前这种干式喷砂机，是利用干砂进行喷砂处理，喷砂过程中，干燥的砂粒在高压气枪的喷射下，会产生非常大的灰尘，不仅危害工人的身体健康，还造成严重的环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术难题是，针对上述现有技术存在的问题，提供一种湿式喷砂机，结构简单，成本低，效率高，利用湿砂喷射除锈，环保、无污染。

本实用新型技术解决方案是，设有密封式的罐体1，罐体1的顶部设有进砂口2和密封盖3，罐体1底部设有振动装置，所述振动装置与罐体1之间通过法兰连接，罐体1和振动装置构成封闭空间，且分别通过进气管线与高压气源相通，振动装置的壳体15上设有下进气管9和出砂管14，其特征在于：振动装置的壳体15内设有U形挡板13、螺杆11、固定螺母10和振动棒12，U形挡板13上焊接有振动棒12，U形挡板13固定在螺杆11上，并由固定螺母10支撑在壳体15上，通过螺杆11和固定螺母10对U形挡板13的轴向位置进行调节。

所述的进气管线包括进气总管6和分别与罐体1、壳体15相通的上、下进气管4、9，其进气总管6和上、下进气管4、9上分别设有独立控制的阀门7、5、8。

壳体15内侧的下进气管9与出砂管14之间断开式水平设置， U形挡板13跨设于下进气管9和出砂管14的两个管口外侧。

所述的振动棒12为1根或2根。

罐体1上还设有泄气阀16和泄气口17。

本实用新型与现有技术相对比所具备的优点：一是采用湿砂作为喷砂原料，工作时无粉尘，有效地解决了环境污染问题；二是罐体设有上下两个进气口，使湿砂在高压气体的作用下，能够翻腾式从出砂口喷出；三是在砂罐的底部，设计振动装置，使砂粒在振动棒的振动下，悬浮在砂罐的底部，均匀、顺畅地从出砂口喷出，彻底解决了湿砂易堵塞的问题；四是通过调节螺杆可对喷砂量进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面（放大）图。

图中：1-罐体，2-进砂口，3-密封盖，4-上进气管，5-阀门, 6-进气总管，7-阀门,8-阀门，9-下进气管，10-固定螺母，11-螺杆，12-振动棒， 13-U形挡板，14-出砂管，15-壳体，16-泄气阀，17-泄气口。

具体实施方式

本实用新型涉及一种湿式喷砂机，由罐体1和振动装置组成。罐体1为密封式容器，其顶部设有进砂口2和密封盖3，底部设有振动装置。

所述振动装置与罐体1之间通过法兰相连接，罐体1和振动装置构成封闭空间，且分别通过进气管线与高压气源相通。