[实用新型]高效能瀑料磨粉机

说明书

本实用新型公开了一种高效能瀑料磨粉机，包括磨粉主机，磨粉主机中，罩筒安装于底座上，底座的内腔上口安装磨环，罩筒及底座内腔中设有主轴，斜摆加压磨辊装置于罩筒内通过磨辊架安装于主轴上并与磨环形成碾磨区，由磨辊架带动的铲刀装置设于底座的内腔底部并于内腔底部开设有出料口，磨环下方的底座内腔壁上圆周均布开设有进风口，各进风口均按统一方向偏斜于径向，从而在底座内腔中形成吹尘旋风；罩筒上开设有出风口并通过管路连接磨粉主机外的分级机或脉冲收尘器。本实用新型在罩筒上增加一个出粉通道，及时将合格粉体导出磨粉主机外进行收集，配合与底座底部出料口连通的外循环主渠道分级收集系统，进一步提高了磨粉机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粉体加工设备，具体说是一种高效能瀑料磨粉机。

背景技术：

我公司研发和生产并具有独立知识产权的斜摆(辊)瀑料磨粉机，其结构包括磨粉主机，所述磨粉主机包括底座、罩筒、斜摆或斜辊加压磨辊装置、磨环、铲刀装置和主轴。

所述罩筒同轴安装于底座上，所述磨环同轴安装底座内腔的上口处，所述主轴于罩筒及底座内腔中同轴设置，主轴下端伸出底座底部连接传动装置，于罩筒内，所述斜摆或斜辊加压磨辊装置通过磨辊架安装于主轴上端，斜摆或斜辊加压磨辊装置中的磨辊与磨环形成碾磨区，被罩筒下口围住的底座顶部及磨环顶部形成碾磨区的瀑布式落料区，由磨辊架带动的铲刀装置同轴设于底座内腔底部，所述底座的内腔底部开设有出料口。

所述铲刀装置不仅将磨料返回碾磨区继续碾磨，还将磨料刮落出底座的出料口，出料中的合格粉体通过磨粉主机外的外循环分级系统收集，不合格粉体回送磨粉主机继续参与碾磨。

实际生产中发现，底座内腔底部集料区的粉层中，合格粉体大部分集中在粉层的上层，由于通过出料口的出料量有限，大量合格粉体反复在碾磨区重复碾磨，是制约斜摆(辊)瀑料磨粉机生产效率进一步提高的问题所在。

实用新型内容

为解决现有技术生产量无法进一步提高的技术问题，本实用新型提出了一种高效能瀑料磨粉机。

能够解决上述技术问题的高效能瀑料磨粉机，其技术方案包括磨粉主机，所述磨粉主机中，罩筒安装于底座上，所述底座的内腔上口安装磨环，罩筒及底座内腔中设有主轴，斜摆加压磨辊装置或斜辊加压磨辊装置于罩筒内通过磨辊架安装于主轴上并与磨环形成碾磨区，由磨辊架带动的铲刀装置设于底座的内腔底部，所述内腔底部开设有出料口，所不同的是所述磨环下方的底座内腔壁上圆周均布开设有进风口，各进风口均按顺时针方向或逆时针方向偏斜于径向，从而在底座内腔中形成吹动磨粉成悬浮状的旋风；所述罩筒上开设有出风口并通过管路连接磨粉主机外的分级机或脉冲收尘器。

进风口的进风方案一为：围绕底座设有风箱，各进风口处于风箱的箱体内，所述风箱的进风口连通吹风机。

进风口的进风方案二为：围绕底座设有风箱，各进风口处于风箱的箱体内，所述管路为负压通道，所述风箱的进风口连通大气。

本实用新型的有益效果：

本实用新型高效能瀑料磨粉机结构中，在罩筒上增加一个出粉通道，及时将合格粉体导出磨粉主机外进行收集，配合与底座底部出料口连通的外循环主渠道分级收集系统，从而进一步提高了磨粉机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图(直连分级机)。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图(直连脉冲收集器)。

图3为图1、图2中的A-A剖示图。

图号标识：1、磨粉主机；2、罩筒；3、底座；4、磨环；5、主轴；6、斜摆加压磨辊装置；7、磨辊架；8、铲刀装置；9、进风口；10、管路；11、分级机；12、脉冲收尘器；13、电机减速器传动装置。

具体实施方式