[实用新型]一种板材放置装置

说明书

本实用新型涉及一种板材放置装置，包括放置座,放置座底部设置有支撑底，支撑底接近两侧设置有中空的安装座，支撑底上设置有驱动安装座沿支撑底两侧滑移的驱动机构，安装座上转动连接有丝杆，丝杆上安装有安装块、且于两侧丝杆上的安装块间连接有除静电毛刷，两侧安装座内均连接有驱动丝杆同时转动以带动安装块竖直方向移动的第一电机。支撑底上除静电毛刷的设置减少了工作人员的除静电的操作，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材放置装置。

背景技术

板材加工过程中板材输送是重要的一个步骤。现有的板材输送工艺是利用传送带将板材输送至指定位置后，利用板材吸附装置将板材吸附且移送至板材放置装置上集中，进入至下一工序的生产。

而在输送过程中还需要对板材除静电，以减少板材上灰尘的积聚，现有技术中会在传送带的安装架上安装除静电装置，但是在经板材吸附装置吸附后，在板材的表面会进一步的产生静电，静电的存在会继续吸附大量灰尘，所以在板材收集时需要专门的操作人员站在板材放置装置的一侧手持去静电刷，去静电刷刷过板材的表面进行除静电的操作，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材放置装置，具有自动化程度高的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材放置装置，包括放置座,放置座底部设置有支撑底，支撑底接近两侧设置有中空的安装座，支撑底上设置有驱动安装座沿支撑底两侧滑移的驱动机构，安装座上转动连接有丝杆，丝杆上安装有安装块、且于两侧丝杆上的安装块间连接有除静电毛刷，两侧安装座内均连接有驱动丝杆同时转动以带动安装块竖直方向移动的第一电机。

实施上述技术方案，安装座沿支撑底的两侧滑移可以带动除静电毛刷沿着安装座滑移，而第一电机转动带动丝杆转动，丝杆转动以带动安装座移动，安装座转动带动除静电毛刷在竖直方向上移动，当板材放置在放置座上时，首先第一电机转动带动安装块沿着竖直方向移动直至除静电毛刷的刷毛可以与板材的上表面接触，然后安装座沿着支撑底的两侧滑移，带动除静电刷沿着板材的上表面滑移，一定程度上除去板材表面上的静电，减少了板材的表面的灰尘的积聚，实现的除静电毛刷的驱动过程自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度。

进一步，驱动机构包括固设于支撑底上的齿条、两侧安装座的底部转动连接有与齿条啮合的齿轮，且于两侧齿轮轴心间连接有连杆，连杆贯穿齿轮的任一端部连接有第二电机，安装座上设置有导向齿轮移动的限位件。

实施上述技术方案，第二电机带动连杆转动，连杆转动带动齿轮沿着齿条转动，则齿轮主动带动安装座的位置发生移动，则就能够带动除静电毛刷沿着板材的表面移动，且设置限位件一定程度上实现的移动方向的比较准确。

进一步，限位件包括设置于安装座底部的支撑架，齿条的侧壁上设置有导向滑槽，支撑架上设置有沿齿条滑移的导向块。

实施上述技术方案，限位件设置为支撑架，支撑架上的导向块沿着齿条侧壁上的滑槽移动起到了导向定位的作用效果，且能够增加安装座沿着齿条移动的稳定性。

进一步，第二电机的底部设置有安装板，安装板的底部设置有沿支撑底滑移的滚轮。

实施上述技术方案，在第二电机移动的过程中安装板和安装板上滚轮的设置，一定程度能够减少电机直接与支撑底接触因摩擦力比较大造成的第二电机移动不稳定的现象。

进一步，两侧的安装块上均设置有安装槽，除静电毛刷的端部安装于安装槽内，且除静电毛刷的端部与安装槽的内壁间留有间隙。

实施上述技术方案，间隙的设置能够起到缓冲的作用，当第一电机驱动丝杆未同步转动时，安装槽与除静电毛刷端部的间隙的存在能够起到缓冲的作用效果。

进一步，安装座上表面平行分布有若干支撑杆。