[实用新型]一种汽车动力电池极耳加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池极耳技术领域，具体涉及一种汽车动力电池极耳加工设备。

背景技术

电池极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料；电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点；这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接；极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成；极耳加工顺序包括条码存储、极耳整形、冲孔、裁切、折弯和运输几个方面，现有的极耳为纯手工加工，不仅效率较低，加工精度和产品一致性也很难保证，操作人员稍有不慎就会出现不良品。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，一种汽车动力电池极耳加工设备，包括操作平台，所述的操作平台上设有整形模块，所述的操作平台上设有把手，所述的把手上设有固定装置，所述的固定装置连接刀具护套，所述的刀具护套连接刀具，所述的操作平台上设有贴条码装置，所述的贴条码装置内设有加热器，所述的操作平台上设有红外线发射器；所述的操作平台上设有冲孔模块，所述的冲孔模块上设有冲孔，所述的操作平台上设有校准装置；所述的操作平台上设有裁剪折弯模块、导轨、折弯装置和折弯器；所述的操作平台底部设有第一支座和第二支座。

所述的操作平台上设有两组把手。

所述的操作平台上设有多组红外线发射器，所述的操作平台上设有两组贴条码装置。

所述的把手和操作平台上设有多组刀具。

所述的操作平台上设有多组整形模块、冲孔模块和裁剪折弯模块。

本实用新型的有益效果为：一种汽车动力电池极耳加工设备，通过设置整形模块、刀具和红外线发射器实现了极耳整形，极耳整形速度快，提高了整形效率，极耳整形美观，通过设置冲孔模块和校准装置，实现了极耳冲孔，冲孔位置准确，提高了冲孔效率，通过设置刀具、裁剪折弯模块和折弯装置实现了极耳裁剪折弯，避免了纯手工加工，提高了工作效率，提高了成品率，本设备结构简单，材料使用少，经济，方便推广利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照附图，一种汽车动力电池极耳加工设备，包括操作平台15，所述的操作平台15上设有整形模块18，所述的操作平台15上设有把手3，所述的把手3上设有固定装置4，所述的固定装置4连接刀具护套7，所述的刀具护套7连接刀具8，所述的操作平台15上设有贴条码装置5，所述的贴条码装置5内设有加热器6，所述的操作平台15上设有红外线发射器17；所述的操作平台15上设有冲孔模块10，所述的冲孔模块10上设有冲孔16，所述的操作平台15上设有校准装置9；所述的操作平台15上设有裁剪折弯模块11、导轨12、折弯装置13和折弯器14；所述的操作平台15底部设有第一支座1和第二支座2。

所述的操作平台15上设有两组把手3。

所述的操作平台15上设有多组红外线发射器17，所述的操作平台15上设有两组贴条码装置5。

所述的把手3和操作平台15上设有多组刀具8。

所述的操作平台15上设有多组整形模块18、冲孔模块10和裁剪折弯模块11。

使用时，将极耳原材料放置在整形模块18上，红外线发射器17对极耳原材料，投射红外线整形线，按照整形线使用刀具8对极耳原材料进行整形，整形完成后，加热器6加热，贴条码装置5将条码热贴合在极耳材料上，进入下一工序，将极耳材料放置冲孔模块10上，用电转对极耳材料进行冲孔，校准装置9校准冲孔位置，冲孔完毕后进入下一工序，将极耳材料放在裁剪折弯模块11上，先使用刀具8对极耳材料进行裁剪，将折弯器14通过导轨12垫到极耳材料下，调整适合的位置，使用折弯装置13对极耳材料进行折弯。