[实用新型]一种有机热载体锅炉自动套管机

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备领域，具体涉及一种有机热载体锅炉自动套管机。

背景技术

有机热载体锅炉的管体具有直径大、重量大、长度长、体积大的特点，其表面需要进行加工。现有的加工方式是，在地面上，向下挖深坑，然后用行车将管体吊入深坑中，工作人员在深坑中进行表面加工，其缺点如下：1、工作人员在深坑中进行表面加工，只能涉及两个侧面，当需要加工表面的其他位置时，只能通过行车再次把管体吊起，人为调整位置后，再次放入深坑中，这样的方式既不简便，又具有危险性；2、不同直径的管体，需要用到不同的深坑，因此，占地面积大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机热载体锅炉自动套管机，克服上述缺陷，通过对套管设备结构的改良，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有机热载体锅炉自动套管机，包括轨道、第一承载装置和第二承载装置，所述第一承载装置和所述第二承载装置在所述轨道上前后滑动，

所述第一承载装置具有横梁、支撑架和多个第一底轮，所述第一底轮设置在所述支撑架的底部，所述第一底轮在所述轨道上前后滑动，所述支撑架的顶部与所述横梁的一端固定连接，所述横梁的另一端伸出所述支撑架，所述横梁与所述支撑架垂直，所述横梁的直径小于管体的内径，

所述第二承载装置具有连接板、第一升降支撑架、第二升降支撑架和多个第二底轮，所述第二底轮设置在所述连接板的底部，所述第二底轮在所述轨道上前后滑动，所述连接板的上方设置所述第一升降支撑架和第二升降支撑架，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架平行，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架与所述连接板垂直，所述第一升降支撑架的顶端靠近所述管体的一端，所述第二升降支撑架的顶端靠近所述管体的另一端，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架之间的距离小于所述管体的长度。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述有机热载体锅炉自动套管机还包括第一操作台和第二操作台，所述第一操作台设置于所述第一升降支撑架的前方，所述第二操作台设置于所述第二升降支撑架的后方。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述第一操作台包括第一支撑装置、第一楼梯、第一平台和多个第三底轮，所述第三底轮设置在所述第一支撑装置的底部，所述第三底轮在所述轨道上前后滑行，所述第一楼梯连接地面和所述第一平台，所述第一楼梯和第一平台与所述第一支撑装置固定连接，所述第二操作台包括第二支撑装置、第二楼梯、第二平台和多个第四底轮，所述第四底轮设置在所述第二支撑装置的底部，所述第四底轮在所述轨道上前后滑行，所述第二楼梯连接地面和所述第二平台，所述第二楼梯和第二平台与所述第二支撑装置固定连接。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述第一操作台和第二操作台分别设有第一锁定装置和第二锁定装置，所述第一锁定装置锁定所述第三底轮，所述第二锁定装置锁定所述第四底轮。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述第一承载装置和第二承载装置分别设有第三锁定装置和第四锁定装置，所述第三锁定装置锁定所述第一底轮，所述第四锁定装置锁定所述第二底轮。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述第一升降支撑架和第二升降支撑架的顶部设有滚轮，所述滚轮接触所述管体的外壁。

作为本实用新型所述一种有机热载体锅炉自动套管机的一种优选方案，所述横梁上设有转轮，所述转轮与所述管体的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种有机热载体锅炉自动套管机，第一承载装置、第二承载装置、第一操作台和第二操作台都能够水平移动，根据管体的长度自动调节位置，第二承载装置还可以上下移动支撑管体，当需要调节操作位置时，第二承载装置还可以使管体滚动，以调整方位，使用了本结构后，仅需行车将管体吊高，横梁插入管体内壁后，即可通过本设备的运转使管体获得全方位的处理，不管管体直径和长度大小如何，本设备均可通用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的一种有机热载体锅炉自动套管机的结构示意图。